煤粉碎機(jī)

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煤粉碎機(jī)技術(shù)關(guān)健：

1、 制磚不用煤。煤矸石為原料；焙燒無需外投任何燃料，又改進(jìn)了窯爐結(jié)構(gòu)和通風(fēng)系統(tǒng)，創(chuàng)造了特大型窯爐低溫耗炭控制和有效利用余熱的新技術(shù)；

2、 特大斷面吊頂鎧裝隧道窯，全長(zhǎng)231.94米，寬9.23米，焙燒溫度1050℃，我國窯爐之首。

3、 半硬塑真空擠磚擠出壓力3.8兆帕，一機(jī)多用不僅能生產(chǎn)出承重多孔磚和非承重空心磚，還可以生產(chǎn)出高質(zhì)量的外承重磚裝飾磚和廣場(chǎng)、道路磚；

4、自動(dòng)化程度高。生產(chǎn)線四臺(tái)程控機(jī)和一臺(tái)計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)控制。

     煤粉碎機(jī)粉碎過程是一個(gè)復(fù)雜的物料塊尺寸變化過程，與許多因素有關(guān)。主要影響因素有：物料的抗力強(qiáng)度、硬度、韌性、形狀、尺寸、濕度、溫度、密度和均質(zhì)性，以及外部條件如物料塊群在破碎瞬間相互作用及分布狀態(tài)等。上述因素都導(dǎo)致了破碎過程的復(fù)雜化，因而至今尚未得出統(tǒng)一而完整的理論來闡述并指導(dǎo)破碎實(shí)踐。破碎必須是在外力對(duì)物料作功，克服其質(zhì)點(diǎn)間的內(nèi)聚力時(shí)才能發(fā)生。內(nèi)聚力的大小對(duì)同一種物料也是十分懸殊的，內(nèi)聚力可分為兩類：一類是晶體內(nèi)部的各質(zhì)點(diǎn)之間的力，另一類是晶體與晶體之間的力。兩者具有相同的物理性質(zhì)，但數(shù)值不同，一類內(nèi)聚力比第二類內(nèi)聚力大很多倍。內(nèi)聚力的大小，取決于物料塊中晶體本身的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)，也與結(jié)構(gòu)中存在的缺陷有關(guān)。這些缺陷可能是宏觀和微觀的損傷性裂縫，它使晶體間的聯(lián)系變?nèi)趿?。根?jù)晶體的構(gòu)造和質(zhì)點(diǎn)間作用力的性質(zhì)，能從理論上計(jì)算晶體內(nèi)的內(nèi)聚力；至于晶體間內(nèi)聚力的大小，以及所有降低物料堅(jiān)固性的因素所引起的影響，尚不能準(zhǔn)確地計(jì)算。

煤粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

     采用高強(qiáng)度錳鋼，一次成型鑄造，具有耐磨、抗壓、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。主要適用破碎大、中、小型石塊和相應(yīng)的物體。

注意事項(xiàng)：

     該機(jī)在使用前應(yīng)檢查各部位緊固件，特別是潤(rùn)滑部位和各部螺栓，各潤(rùn)滑部位必須保持有足夠的油，將松動(dòng)的螺栓加以緊固，然后清理破碎腔內(nèi)的余物，再開機(jī)生產(chǎn)，在正常工作中注意下料均勻，不得一次下足，多時(shí)不添，過多會(huì)造成機(jī)械堵塞。動(dòng)鄂板、靜鄂板、兩邊護(hù)板、頂板為易損件，注意維護(hù)。