生產(chǎn)效益顯著的鑄件有:①雙金屬鑄鐵軋輥;
?、诩訜釥t底耐熱鋼輥道;
?、厶厥怃摕o縫鋼管;
?、軇x車鼓、活塞環(huán)毛坯、銅合金蝸輪;
⑤異形鑄件如葉輪、金屬假牙、金銀介子、小型閥門和鑄鋁電機轉(zhuǎn)子。
離心鑄造最早用于生產(chǎn)鑄管,隨后這種工藝得到快速發(fā)展。國內(nèi)外在冶金、礦山、交通、排灌機械、航空、國防、汽車等行業(yè)中均采用離心鑄造工藝,來生產(chǎn)鋼、鐵及非鐵碳合金鑄件。其中尤以離心鑄鐵管、內(nèi)燃機缸套和軸套等鑄件的生產(chǎn)最為普遍。對一些成形刀具和齒輪類鑄件,也可以對熔模型殼采用離心力澆注,既能提高鑄件的精度,又能提高鑄件的機械性能。
離心鑄造 (工業(yè)術(shù)語) 編輯離心鑄造是將液體金屬注入高速旋轉(zhuǎn)的鑄型內(nèi),使金屬液做離心運動充滿鑄型和形成鑄件的技術(shù)和方法。由于離心運動使液體金屬在徑向能很好地充滿鑄型并形成鑄件的自由表面;不用型芯能獲得圓柱形的內(nèi)孔;有助于液體金屬中氣體和夾雜物的排除;影響金屬的結(jié)晶過程,從而改善鑄件的機械性能和物理性能。
· 其V法造型生產(chǎn)線是根據(jù)日本前田鐵工所V法鑄造(真空鑄造)生產(chǎn)線及工藝設(shè)備設(shè)計、制造而成。該生產(chǎn)線包括四工位造型機、8個下芯合箱工位、3個澆注工位、一次緩冷工位、開箱落砂機、二次緩冷工位等設(shè)備,全部液壓推動。該V法造型生產(chǎn)線工藝先進、裝備精良、自動化程度高,可實現(xiàn)手動、聯(lián)動等功能,在國內(nèi)具有領(lǐng)水平。生產(chǎn)出的鍋片、鑄件具有尺寸精度高,表面光潔度好等特點。砂箱內(nèi)尺寸:2300×1500×320/320mm,生產(chǎn)率10形/小時、可年產(chǎn)各類鑄件6000噸