1、YFJX-100型挖沙淘金船。
2、每小時處理原礦100噸。
3、下挖深度根據(jù)客戶河道情況設(shè)計制作。
4、淘金船上選金部分由幾大重選設(shè)備組成,相當(dāng)于一個小型選廠,最后提取的重礦物富集比達1:1000倍,金回收率達90%以上。
5、本淘金船獲得客戶高度認(rèn)可。
6、每小時用電量:62.5kw
7、每小時用水量:100m3/h
砂金選礦采用重力選礦設(shè)備,選金機械選砂金的工作原理是采用砂金和廢砂之間的比重差來對其進行分選的。砂金選礦的主力設(shè)備推薦采用跳汰機來分選,跳汰機選砂金處理量大,節(jié)能環(huán)保,回收率高!
淘沙金的設(shè)備也主要是重選設(shè)備,如跳汰機,溜槽,搖床等。 重選原理典型沙金設(shè)備有固定溜槽,鼓動溜槽,膠帶可動溜槽,輕便選金機,離心盤選機,水套離心機,跳汰機,搖床。
2012年我國淘金船生產(chǎn)由于工藝流程簡單且為開路選別,入選作業(yè)條件不佳,圓筒篩的洗礦、碎解和篩分能力不強,沒有大粒金捕收裝置,金的損失達10~40%,其中在圓筒篩篩上礫石中損失6~30%,在選別作業(yè)尾礦中損失4~20%。隨著淘金船生產(chǎn)的發(fā)展,結(jié)合我國具體實踐,吸收國外先進技術(shù),淘金船選金工藝將會有很大的發(fā)展;一是洗選設(shè)備逐漸適應(yīng)配套;二是工藝流程逐漸趨于完善,創(chuàng)造適宜的選別條件,以最大限度地提高選金回收率。
淘金船工藝流程
小型淘金船應(yīng)以可動溜槽或離心盤選機為主??蓜恿锊酆碗x心盤選機均能實現(xiàn)機械化清理粗精礦,且單位選別面積處理量大,回收率高;從工藝配置上看,也比固定溜槽減少空間位置與占地面積,它無疑將取代以單一固定溜槽為主的流程。而對大、中型淘金船,則用三段跳汰流程較為適宜。這種流程設(shè)備配置緊湊,合理地利用了淘金船空間和自然高差,實現(xiàn)礦漿的自流返回,從而簡化了選金工藝;加之精選作業(yè)閉路選別,減少了金的損失。這種流程最終會代替溜槽—跳汰機流程。另外,淘金船上將增設(shè)塊金捕集與脫水,脫泥的工藝;在船上只獲得含金重砂,最終產(chǎn)品在岸上精選廠提取,這樣可簡化淘金船上選金工藝,減少金損失,提高選金的回收率。