(4)放砂箱噴刷涂料并烘干后(工藝上不需也可),將專用砂箱放在覆有薄膜的模型上。V法鑄造設備(2張)(5)加砂振實將填充效率較好、粒度為100~200目的干砂加入砂箱內,然后進行微振,使砂緊實至較高的密度。(6)蓋模開澆口杯,刮平砂層表面,蓋上塑料薄膜,以封閉砂箱。
(7)起模砂箱抽真空借助于蓋在砂箱表面的薄膜,在大氣壓力的作用下使鑄型硬化。起模時,釋放負壓箱真空,解除模板對薄膜的吸附力,而后頂箱起模,完成一個鑄型。
1)制造帶有抽氣箱和抽氣孔模板。2)將烘烤呈塑性狀態(tài)的塑料薄膜覆蓋在型板上、真空泵抽氣使薄膜密貼在型板上成型。3)將帶有過濾抽氣管的砂箱放在已覆好塑料薄膜的模板上。4)向砂箱內充填沒有粘結劑與附加物的干石英砂,借微震使砂緊實,刮平,放上密封薄膜、打開閥門抽去型砂內空氣,使鑄型內外存在壓力差(約300~400mmHg)。由于壓力差的作用使鑄型成型并具有較高的硬度,濕型硬度計讀數(shù)可達95左右。如圖2所示。
在帶抽氣室的砂箱內填入單一干砂作為型砂,砂型的內腔表面與表面都以塑料薄膜遮蓋(密封),用真空泵將鑄型內的空氣抽出,使鑄型呈負壓(真空)狀態(tài)。并依靠真空泵連續(xù)的抽氣保持鑄型內外的壓力差,使干砂緊實。同時砂粒之間憑借其摩擦力而保持鑄型的穩(wěn)定。得到鑄型澆注時所需的強度,并且保持壓力差一直到鑄件凝固,然后解除負壓再保溫幾小時,即可落砂清理鑄件。