V法造型又稱(chēng)負(fù)壓造型,它采用塑料薄膜抽真空使干砂成型的原理,是第三代造型技術(shù),也是目前世界上新型的造型技術(shù),其自動(dòng)化程度高、精度高、鑄件質(zhì)量高,并且具體節(jié)能、無(wú)污染的突出優(yōu)點(diǎn),由于它不使用粘結(jié)劑,落砂簡(jiǎn)便,使造型材料的耗量降到低限度,減少了廢砂,改善了勞動(dòng)條件,提高了鑄件表面質(zhì)量和尺度精度,降低了鑄件的生產(chǎn)能耗,是一種很有發(fā)展前途的先進(jìn)的鑄造工藝,被稱(chēng)為綠色環(huán)保造型技術(shù)。
生產(chǎn)效益顯著的鑄件有:①雙金屬鑄鐵軋輥;
②加熱爐底耐熱鋼輥道;
③特殊鋼無(wú)縫鋼管;
?、軇x車(chē)鼓、活塞環(huán)毛坯、銅合金蝸輪;
?、莓愋舞T件如葉輪、金屬假牙、金銀介子、小型閥門(mén)和鑄鋁電機(jī)轉(zhuǎn)子。
離心鑄造最早用于生產(chǎn)鑄管,隨后這種工藝得到快速發(fā)展。國(guó)內(nèi)外在冶金、礦山、交通、排灌機(jī)械、航空、國(guó)防、汽車(chē)等行業(yè)中均采用離心鑄造工藝,來(lái)生產(chǎn)鋼、鐵及非鐵碳合金鑄件。其中尤以離心鑄鐵管、內(nèi)燃機(jī)缸套和軸套等鑄件的生產(chǎn)最為普遍。對(duì)一些成形刀具和齒輪類(lèi)鑄件,也可以對(duì)熔模型殼采用離心力澆注,既能提高鑄件的精度,又能提高鑄件的機(jī)械性能。
新東工業(yè)株式會(huì)社1985年3月開(kāi)發(fā)了砂箱尺寸為3800mm×1400mm×600/400mm的管件V法造型線;1990年3月建成新型的浴盆生產(chǎn)線,砂箱尺寸為2200mm×1300mm×725/355mm,生產(chǎn)率15型/h,鑄件重量6000kg;1989年6月開(kāi)發(fā)了砂箱尺寸為7000mm×4000mm×1000/800、機(jī)重達(dá)65t的V法造型機(jī),用來(lái)生產(chǎn)鑄鋁船艇殼體。V法造型不但可以生產(chǎn)大型、形狀相對(duì)簡(jiǎn)單的鑄件,同時(shí)也能生產(chǎn)帶有砂芯、形狀比較復(fù)雜的鑄件。日本已在對(duì)機(jī)床鑄件、汽車(chē)鑄件的V法造型工藝進(jìn)行研究。