制砂機

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制砂機是鄭州科泰機械制造有限公司在吸收國外先進制砂設(shè)備技術(shù)和制造經(jīng)驗的基礎(chǔ)上生產(chǎn)制造的制砂機械設(shè)備，利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪結(jié)構(gòu)逐漸實現(xiàn)對物料的擊打破碎作用，實現(xiàn)物料的細碎制砂生產(chǎn)，在各人工制砂、混凝土骨料等行業(yè)有著廣泛的運用。制砂機長時間使用由于潤滑油劑的不足或者粉塵物料的污染會使設(shè)備的軸承裝置產(chǎn)生異常發(fā)熱現(xiàn)象，此時要及時停機檢查，避免設(shè)備軸承過熱導(dǎo)致更嚴(yán)重的生產(chǎn)事故發(fā)生。

制砂機軸承發(fā)熱的原因：制砂機在使用過程中潤滑油劑不足會造成軸承在工作時發(fā)生嚴(yán)重的摩擦現(xiàn)象，嚴(yán)重磨損后造成軸承發(fā)熱損壞；制砂機的工作環(huán)境適用性較強，因此可在不同的生產(chǎn)環(huán)境中進行生產(chǎn)。當(dāng)周圍粉塵物料顆粒進入軸承裝置時，會造成軸承臟污，長時間沒有進行軸承清理則會使物料粉塵堆積，造成制砂機軸承過熱的現(xiàn)象。

制砂機軸承發(fā)熱的處理方法：在制砂機的使用中，要注意定期對制砂機進行保養(yǎng)和維護，按照設(shè)備的使用周期進行潤滑油劑的添加和清潔，保證軸承運轉(zhuǎn)的靈活性。在添加潤滑油劑時要注意保證潤滑油劑的清潔，添加適量，不可一次性添加過多造成潤滑油溢出污染軸承。當(dāng)有較多的粉塵物料在軸承內(nèi)部造成沉積時，要及時將軸承拆卸進行徹底的清理，避免粉塵堆積過多造成軸承堵塞。

制砂生產(chǎn)線主要由振動給料機、制砂設(shè)備、振動篩、膠帶輸送機、電控系統(tǒng)等組成?？蓪κ沂?、大理石、花崗巖、玄武巖、河卵石等物料進行破碎、篩分，生產(chǎn)多種粒度級別的建設(shè)用砂石料?？筛鶕?jù)客戶對石料規(guī)格、產(chǎn)量、石料用途的要求，為客戶提供合理、經(jīng)濟的設(shè)備配置方案。

首先是粗破，先將河卵石原礦利用顎式破碎機進行粗破，也就是一破，然后送至新型反擊式制砂機進行二破，這樣，當(dāng)其破碎粒度滿足河卵石制砂機進料粒度時，利用膠帶輸送機送至制砂機，然后對其進行制砂zheng形，整個流程工藝簡單，設(shè)備配置也簡單，無大故障發(fā)生，破碎出來的成品粒度粒型好，粒度普遍均勻，級配高，給用戶帶來更大的銷售市場，對于更下游的用戶來講，用起來也更方便，應(yīng)用的范圍也更廣。所以，此河卵石制砂生產(chǎn)線是對河卵石進行破碎制砂的理想生產(chǎn)線。

鄭州科泰作為專業(yè)的制砂設(shè)備生產(chǎn)廠家，對于客戶的制砂生產(chǎn)線設(shè)計等都可以給出相應(yīng)的適合用戶的生產(chǎn)線和設(shè)備配置方案，有意向的用戶可通過網(wǎng)頁即時通訊工具或者直接來電咨詢，我們都會給出用戶滿意的答案。

新型制砂機(打砂機)設(shè)備軸承溫度過高對制砂機設(shè)備的使用壽命及正常運轉(zhuǎn)都會造成影響。我們鄭州科泰就來為您詳細解說造成制砂機設(shè)備軸承溫度過高的原因及防治措施。

造成制砂機設(shè)備軸承溫度過高的原因主要有：

1、制砂機設(shè)備運行時間太久了。

2、投入物料太濕。

3、制砂機運轉(zhuǎn)速度太快，造成堵塞。

4、瓦盒固定軸承太緊，缺油，軸兩端不同心用力不均。

針對以上問題我們鄭州科泰工程師給出以下解決辦法：

首先，制砂機設(shè)備運行時間的控制，當(dāng)發(fā)現(xiàn)制砂機設(shè)備運行過久軸承導(dǎo)致軸承溫度過高，應(yīng)及時調(diào)整制砂機設(shè)備運行時間，適當(dāng)?shù)男菹⒁幌隆?/span>

其次，投料不要太濕。較濕的物料應(yīng)經(jīng)過烘干或者風(fēng)干后再投。

此外，當(dāng)發(fā)現(xiàn)制砂機運轉(zhuǎn)過快導(dǎo)致制砂機堵塞，應(yīng)及時停止運轉(zhuǎn)疏通堵塞。

最后，要經(jīng)常檢查制砂機設(shè)備的軸承， 避免出現(xiàn)瓦盒固定軸承太緊，缺油等問題。