14、泵的效率
指泵的有效功率和軸功率之比。
有效功率指泵的揚程×流量×比重(重量流量) Ne=rQH 單位為千瓦
1千瓦=102公斤米/秒 1千瓦=75/102馬力
軸功率及離心泵功率,指原動機傳給泵的功率,即輸入功率。單位為千瓦
n=Ne/N=rQH/102N r為噸/立方米 Q為升/秒 H為米
n=Ne/N=rQH/102×3.6N r為噸/立方米 Q為立方米/小時 H為米
15、額定流量、額定轉(zhuǎn)速、額定揚程
根據(jù)設(shè)定泵的工作性能參數(shù)進行水泵設(shè)計,而達到的最1佳性能,定為泵的額定性能參數(shù)。通常指產(chǎn)品目錄樣本上所指定的參數(shù)值。
如:50-125流量12.5m3/h為額定流量,揚程20m為額定揚程,轉(zhuǎn)速2900轉(zhuǎn)/分為額定轉(zhuǎn)速。
保證零部件質(zhì)量
機械密封在出廠前須做密封性能試驗,并有合格證。機械密封經(jīng)過長期運行,使動環(huán)與靜環(huán)磨損,彈簧與軸銹蝕磨損、密封膠圈磨損、老化、變形等,都能造成密封的泄漏,必須修理或更換新件。動環(huán)和靜環(huán)的密封面不得有裂紋、掉角、劃痕、麻點、飛邊及偏磨,劃痕、麻點不能貫穿整個密封端面。若使用修復(fù)的動靜環(huán)時,動靜環(huán)的凸臺高度之和不少于3mm,且單個凸臺高度不少于lmm,以免影響散熱。動環(huán)安裝后應(yīng)保證能在軸上靈活移動,將動環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自由彈回,保持動靜環(huán)的垂直和平行。動靜環(huán)密封膠圈的規(guī)格符合圖紙規(guī)定,表面不得有殘損、厚薄不均及軟硬不均現(xiàn)象,在大修時要更換密封膠圈。彈簧的外表面清潔無銹蝕,在使用前應(yīng)進行長度外形檢測和壓力試驗,每組彈簧在規(guī)定壓縮長度的壓力差應(yīng)符合要求,每組彈簧在規(guī)定壓縮長度的壓力誤差符合要求。自由長度允差不超過0.5mm,壓縮量不能過大過小,要求誤差±2mm。密封套與泵軸不能采用同一種材質(zhì),兩側(cè)端面的平行度允差及與軸線的不垂直度允差不超過±0.20mm。
(一)、啟動前準(zhǔn)備
1、用手撥轉(zhuǎn)電機風(fēng)葉,葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動靈活。
2、打開進口閥門、打開排氣閥使液體充滿整個泵腔,然后關(guān)閉排氣閥。
3、用手盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。
4、起動電機、確定轉(zhuǎn)向是否正確。
(二)管道泵的啟動與運行
1、全開進口閥門,關(guān)閉吐出管路閥門。
2、接通電源,當(dāng)泵達到正常轉(zhuǎn)速后,在逐浙打開吐出管路上的閥門,并調(diào)節(jié)到所需工況。
3、注意觀察儀表讀數(shù),檢查軸封泄漏情況,正常時機封泄漏量<3滴/分,檢查電機、軸承處溫度<70度,如果發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時處理。
(三)管道泵的停車
1、逐漸關(guān)閉吐出管路閥門,切斷電源。
2、關(guān)閉進口閥門。
3、如環(huán)境溫度低于0攝氏度,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂。
4、如長期停用。應(yīng)將泵拆卸清洗,包裝保管。