錘式粉碎機(jī)工作原理是什么,如何破碎物料
錘式粉碎機(jī)也叫做錘式破碎機(jī)是破碎設(shè)備的一種,用于破碎各硬度或較硬的物料,廣泛用于各大建材、化工、水泥、冶金等行業(yè)中。對(duì)于錘式粉碎機(jī)是如何工作的呢?怎么破碎物料,以下做了詳情的分析:
破碎原理
首先,將待破碎物料投放在設(shè)定的流道內(nèi)沿一、二反擊板經(jīng)一定時(shí)間一定長(zhǎng)度的反復(fù)沖擊路線使物料破碎,下方的篦板起確定出料粒度大小的作用。物料的破碎是在板錘接觸時(shí)進(jìn)行的,隨后在拋擊到反擊板上實(shí)現(xiàn)部分破碎,一部分在空中互相撞擊進(jìn)一步得到粉碎。
在錘式粉碎機(jī)的破碎腔中,物料的流動(dòng)方向看上去是雜亂無(wú)章的,實(shí)際物料群的重心是受反擊板的流道線所約束的,反擊板流道的設(shè)計(jì)要求就是根據(jù)物料性質(zhì)和對(duì)產(chǎn)品粒度的要求,避免不必要的飛行距離,控制料流流向進(jìn)行設(shè)計(jì)的。
破碎方式
錘式粉碎機(jī)通常采用的破碎試自由破碎方式,當(dāng)板錘與物料接觸后,物料破碎以二倍的轉(zhuǎn)子速度拋出;而反擊板是控制物料流向的主導(dǎo)因素,因此反擊破碎也產(chǎn)生部分破碎效應(yīng)。另一種破碎方式就是銑削破碎,物料進(jìn)入板錘破碎區(qū)間,大塊物料被高速旋轉(zhuǎn)的板錘一塊一塊銑削破碎并拋出。而經(jīng)前兩種破碎作用未被破碎而大于出料口尺寸的物料,在出料口處也被高速旋轉(zhuǎn)的板錘銑削而破碎。
如何提高{精}易損件的耐磨性
{精}的特點(diǎn)
(1對(duì)物料含水量無(wú)任何要求,而且生產(chǎn)過程中不堵塞,細(xì)度高。
(2使{長(zhǎng)}物料時(shí)產(chǎn)生的噪音大大降低,而且設(shè)備運(yùn)行時(shí)機(jī)身非常平穩(wěn),無(wú)須安裝地基。
(3由上級(jí)轉(zhuǎn)子把物料破碎為小顆粒后再經(jīng)過下級(jí)轉(zhuǎn)子特殊破碎為細(xì)粉狀。
(4配置集中給油分配泵,整機(jī)可在機(jī)器工作狀態(tài)下隨時(shí)將所有軸承同時(shí)加注潤(rùn)滑油,方便快捷。
(5此{(lán)精}設(shè)備融入了雙向調(diào)隙技術(shù),可自由控制設(shè)備出料的粒度,使生產(chǎn)更人性化。
提高{精}易損件的耐磨性:
1、采用耐磨的高錳鋼,并通過特殊的技術(shù)強(qiáng)化輥皮的加工硬化層,提高輥皮的硬度和耐磨性能。
2、保證均勻進(jìn)料,縮短車削輥皮的周期減少磨損。
3、充分利用輥皮,提高輥皮的致密度,耐磨性也相應(yīng)提高。
4、增加部件本身的硬盤度,采用專用的耐磨材質(zhì)生產(chǎn)設(shè)備,使易損件的使用壽命可以有效延長(zhǎng)兩倍。
5、{精}的輥?zhàn)舆M(jìn)行堆焊,加大它的耐磨程度,并在出現(xiàn)磨損時(shí)及時(shí)修復(fù)。
6、{精}的輥?zhàn)右约案鱾€(gè)部件的進(jìn)行合理配置,即能完成很好的破碎,也可以降低磨損率。
錘式破碎機(jī)簡(jiǎn)稱錘破機(jī),是由箱體、轉(zhuǎn)子、錘頭、反擊襯板、篩板等組成,主要是靠沖擊作用來(lái)破碎物料的。物料通過給料裝置進(jìn)入錘式破碎機(jī)中,高速旋轉(zhuǎn)的錘頭與下落的物料碰撞面破碎物料,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,破碎比大,可做干、濕兩種形式破碎。
可根據(jù)用戶要求調(diào)整蓖條的間隙,來(lái)改變出料粒度,已滿足不同用戶的不同需求。具有結(jié)構(gòu)先進(jìn),性能可靠,耐磨,耐用等優(yōu)點(diǎn)。