ZA化工流程泵發(fā)熱及處理方法
原因:軸承損壞;滾動軸承或托架蓋間隙過??;泵軸彎曲或兩軸不同心;膠帶太緊;缺油或油質(zhì)不好;葉輪上的平衡孔堵塞,葉輪失去平衡,增大了向一邊的推力。排除方法:更換軸承;拆除后蓋,在托架與軸承座之間加裝墊片;調(diào)查泵軸或調(diào)整兩軸的同心度;適當(dāng)調(diào)松膠帶緊度;加注干凈的黃油,黃油占軸承內(nèi)空隙的60%左右;清除平衡孔內(nèi)的堵塞物。
ZA臥式化工泵裝配
必須保證泵在工作時不超過其允許汽蝕余量。泵的吸上高度(或倒灌高度)必須根據(jù)泵的汽蝕余量特性,管路阻力損失特性及高溫水的吸入液面壓力來確定。
泵吸上使用情況下,應(yīng)在吸入管路上裝上底閥,并在出口管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門,以供起動前灌泵之用。
泵倒灌使用情況下,應(yīng)在吸入管路上裝上閥門和過濾器,以免雜物進入。
吸入和吐出管路應(yīng)該另有支架,不能用泵作支撐。
安裝泵的地點,應(yīng)便于巡回檢查和檢修。對新安裝的吸入管路和吐出管路,應(yīng)將其中雜物清理干凈后方可與泵聯(lián)接形成循環(huán)管路。
ZA(ZAO)系列石油化工流程泵設(shè)計、制造執(zhí)行API610和VDMA24297范圍。
ZA(ZAO)系列石油化工流程泵是消化吸收國外先進技術(shù)并結(jié)合國內(nèi)外工業(yè)發(fā)展方向開發(fā)的用于替代進口、IH標(biāo)準(zhǔn)化工泵、CZ標(biāo)準(zhǔn)化工泵、AY離心油泵新一代高可靠性、節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。
軸向吸入,徑向排出;根據(jù)使用條件采用前、后密封環(huán)及平衡孔進行水力平衡;填料箱具有冷卻或加熱管接頭。泵的旋轉(zhuǎn)方向:從原動機端看,為順時針旋轉(zhuǎn)。