擦玻璃器注塑機(jī)

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注塑機(jī)產(chǎn)品特性的注塑要求：

1.有些特殊大尺寸公差很小的產(chǎn)品可以要求注塑開模供應(yīng)商必須是進(jìn)口機(jī)臺。尺寸的穩(wěn)定性有機(jī)臺硬件基礎(chǔ)保障。當(dāng)然成本會(huì)高很多。

2.你給產(chǎn)品給開模廠家后，必須有一個(gè)最優(yōu)配置，比如一160t的機(jī)臺能容下450mm模寬的模具，你可以選擇一模4穴。一次注塑注塑出4件產(chǎn)品。而用120t的機(jī)臺只能做2穴。區(qū)別在于你是需要大批量低單價(jià)注塑，還是小批量低模具開發(fā)成本了。

一般情況這種信息在開模報(bào)價(jià)里就會(huì)提供。前提是你自己需要知道。不然成本怎么管控呢。其它機(jī)臺細(xì)節(jié)就沒必要了，模廠和注塑考慮的范疇了。

注塑試模管理

　　試模是指模具初裝后進(jìn)行的試驗(yàn)性沖壓或胚塑，以考核模具的性能和胚件的質(zhì)量。如何控制和管理不同的試模申請，制定相應(yīng)的試模計(jì)劃，由注塑統(tǒng)一安排試模計(jì)劃。

　　試模通知：試模通知是提醒各參加試模部門、人員做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作以便能夠合理的安排試模工作，其包括通知參加試模部門、模具編號、塑件編號、試模日期、試模用料、試模樣板數(shù)量、試模類別、試模成本、試模狀況、模具數(shù)據(jù)等信息。

　　制模/改模管理：系統(tǒng)提供制模、改模等加工任務(wù)的管理，根據(jù)待排產(chǎn)的加工任務(wù)，優(yōu)化工模車間能夠進(jìn)行合理化的生產(chǎn)排程，并計(jì)劃其加工所需的費(fèi)用、工時(shí)、人員和設(shè)備，確保加工任務(wù)能夠順利的完成。

青島嘉和塑機(jī)特點(diǎn)

1. 分散結(jié)構(gòu)

2.

TCP/IP的高速電腦連接速度，遠(yuǎn)程***及控制

3.整組機(jī)器瀏覽及參數(shù)***。

4.加熱曲線圖***料筒的溫度變化。

5.

溫度及參數(shù)統(tǒng)計(jì)保證了質(zhì)量管理。

6.加大的模具存放空間，有助于模具更換。

7.良好的可擴(kuò)展性，與ERP有連接。

8.如要修改記錄需由管理員輸入密碼。

9.操作簡單快捷，多語言支持。

10.人性化的管理及設(shè)計(jì)，為客戶量身定做。

11.

自定義機(jī)器外形

塑機(jī)合模系統(tǒng)

A1.

鎖模部分

1、合模系統(tǒng)經(jīng)計(jì)算機(jī)優(yōu)化，采用五點(diǎn)式雙曲肘系統(tǒng)。模板和拉桿經(jīng)過有限元分析設(shè)計(jì)。具有剛性和壽命。

數(shù)控多段開和模壓力、速度位置控制、確保開和模的高精密性。

高靈敏度模具保護(hù)功能，通過調(diào)壓回路，調(diào)節(jié)更靈敏。

利用流量限流原理，開合模更快捷平順穩(wěn)定。

機(jī)械電器安全保護(hù)裝置（液壓可選）