模板熱膠PUR覆膜機

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“環(huán)保、無害、無du”成為現(xiàn)今覆膜工藝的發(fā)展趨勢.隨著環(huán)保意識的提高，新的科技成果將淘汰舊工藝產(chǎn)品，使覆膜工藝發(fā)生質(zhì)變。

   真空覆膜機覆膜后的紙張因無法回收而成為一種白色污染，而且覆膜機在覆膜過程中有甲ben等有毒物質(zhì)。在現(xiàn)今倡導“保護環(huán)境，保護資源”的今天，塑料覆膜工藝在歐美等國家已屬淘汰工藝。

   雖然現(xiàn)在已有水性塑料覆膜工藝和熱熔預涂膜乾式塑料復合工藝，但前者仍未能解決覆膜印刷品廢棄物無法降解無法回收的問題，后者在生產(chǎn)過程中需要大量熱量，而且廢棄物需在60℃的水中才能進行紙、塑分離，成本較高。

   包覆機的工作環(huán)境應保持清潔，防止粉塵落入涂膠系統(tǒng)，影響涂膠質(zhì)量。鏈條部分每月加黃油1次。冬季氣溫低時應更換黏度小的減速器潤滑油。鏈條部分每月加黃油1次。

包覆機的用途是較為廣泛的，適用于木質(zhì)、鋁塑型材、發(fā)泡材料等各種線條的表面上貼覆PVC、裝飾油漆紙、實木皮的生產(chǎn)，包覆機有多種類型，下面，就來看看普通包覆機與PUR熱熔包覆機兩者的區(qū)別。

　　1、預熱時間短，僅加熱與壓盤相接觸的一層膠水，使之達到工作溫度，加熱的數(shù)量少，所以速度快。

　　2、使用進程中，膠水始終與空氣相隔絕，所以在桶內(nèi)保持的時間長，不但可以應用于連續(xù)工作的場合還可用于間斷工作的場合，中間的停止時間不需要清理設備，所以省時省力，更減少了膠水的浪費。

　　3、加熱是僅加熱一層膠水，所以膠水性質(zhì)穩(wěn)定。

　　4、換膠桶的時間短，因壓盤一直是恒定與工作溫度，所以換桶后僅幾分鐘便可繼續(xù)工作。

　　5、因為沒有麻煩的清理工作，機器可以做到隨時使用，機器上設有定時開關機的功能，更加節(jié)約了寶貴的時間。

　　6、長期停機時，清理工作簡單，只要使用便宜的PUR清洗劑裝入空桶中，熔化后打出，就能很方便地將膠水清理干凈。

　　以上就是對兩者區(qū)別的相關介紹，希望對您有所幫助。如果您還有什么疑問，可來電咨詢，我公司會為您竭誠服務！

預涂型覆膜機是將印刷品同預涂塑料復合到一起的專用設備。

同即涂型覆膜機相比，其最da特點是沒有上膠涂布、干燥部分，因此該類覆膜機結構緊湊、體積小、造價低、操作簡便有色金屬板覆膜機、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好。預涂型覆膜機由預涂塑料薄膜放卷、印刷品自動輸入、熱壓區(qū)復合、自動收卷四個主要部分，以及機械傳動、預涂塑料薄膜展平、縱橫向分切、計算機控制系統(tǒng)等輔助裝置組成。

1.印刷品輸入部分自動輸送機構能夠保證印刷品在傳輸中不發(fā)生重疊并等距地進入復合部分，一般采用氣動或摩擦方式實現(xiàn)控制，輸送準確、精度高，在復合幅面小的印刷品時，同樣可以滿足上述要求。

2.復合部分包括復合輥組和壓光輥組。復合輥組由、硅膠加熱壓力輥壓力輥組成。熱壓力輥是空心輥，內(nèi)部裝有加熱裝置，表面鍛有硬鉻，并經(jīng)拋光、精磨處理；熱壓輥溫度由傳感器跟蹤采樣、計算機隨時校正；復合壓力的調(diào)整采用偏心凸輪機構，壓力可無級調(diào)節(jié)。壓光輥組與復合輥組基本相同，即由鍍鉻壓力輥同硅膠壓力輥組成，但無加熱裝置。壓光輥組的主要作用是：預涂塑料薄膜同印刷品經(jīng)復合輥組復合后，表面光亮度還不高，再經(jīng)壓光輥組二次擠壓，表面光亮度及粘合強度大為提高。

3.傳動系統(tǒng)傳動系統(tǒng)是由計算機控制的大功率電機驅(qū)動，經(jīng)過一級齒輪減速后，通過三級鏈傳動，帶動進紙機構的運動和復合部分及壓光機構的硅膠壓力輥的轉(zhuǎn)動。壓力輥組在無級調(diào)節(jié)的壓力作用下保持合適的工作壓力。

4.計算機控制系統(tǒng)計算機控制系統(tǒng)采用微處理機，硬件配置由主機板、數(shù)碼按鍵板、光隔離板、電源板、步進電機功率驅(qū)動板等組成。