?臺(tái)灣建德磨床階梯磨削法臺(tái)灣建德磨床階梯磨削法
階梯磨削法是按工件余量的大小,將砂輪修整成階梯形,使其在一次垂直進(jìn)給中磨去全部余量。用于粗磨的各階梯寬度和磨削深度都應(yīng)相同,而其精磨階梯的寬度則應(yīng)大于砂輪寬度的1/2,磨削深度等于精磨余量(0.03~0.05mm)。磨削時(shí)橫向進(jìn)給量應(yīng)小些。 由于磨削用量分配在各段階梯的輪面上,各段輪面的磨粒受力均勻,磨損也均勻,能較多地發(fā)揮砂輪的磨削性能。但砂輪修整工作較為麻煩.應(yīng)用上受到一定限制。
小型平面磨床|華南指i定供應(yīng)商、超高精度618手動(dòng)小型平面磨床型號(hào)
型號(hào):KGS-618M
類型:手動(dòng)平面磨床、小型平面磨床
工件臺(tái)面尺寸(長(zhǎng)x寬):460mmx150mm
工件臺(tái)最1大移動(dòng)量(左右):475mm
工件臺(tái)最1大移動(dòng)量(前後):185mm
工作臺(tái)面至主軸中心最1大距離:380mm
工作臺(tái)最1大承載重量:120Kg
工作臺(tái)及前后進(jìn)給工作臺(tái)T型槽14x1mmxN
工作臺(tái)速度:-
前後手輪進(jìn)刀(一格):0.01mm
前後手輪進(jìn)刀(一圈):3mm
前後自動(dòng)進(jìn)給量:–
上下手輪進(jìn)給量(一格):0.005mm
上下手輪進(jìn)給量(一圈):1mm
上下自動(dòng)進(jìn)給量 mm –
上下快速移動(dòng)量 mm/min –
手動(dòng)平面磨床砂輪主軸:
砂輪尺寸(外徑x厚度x內(nèi)徑):Φ180x6-20xΦ31.75mm
主軸轉(zhuǎn)速(50Hz):2850rpm
主軸轉(zhuǎn)速(60Hz):3360rpm
主軸馬達(dá):2hp
沖水馬達(dá):1/8hp
吸塵馬達(dá):3/4hp
機(jī)器高度:1995mm
佔(zhàn)地面積(長(zhǎng)x寬):1800x1200mm
機(jī)器重量(淨(jìng)重/毛重):700/850kg
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高精度平面磨床主軸的熱處理工藝分析(五)
4、離子氮化化
為使平面磨床主軸表面得到高硬度、高耐磨的氮化層,對(duì)其進(jìn)行離子氮化方式滲氮,滲氮后盡量不用磨削來消除變形,也不準(zhǔn)校直,以免產(chǎn)生新的應(yīng)力影響精度。滲氮前應(yīng)用汽油進(jìn)行清洗螺紋及鍵槽處加保護(hù)裝置。高精度平面磨床主軸例子氮化工藝
離子氮化工藝見圖1。平面磨床主軸先在510℃左右低溫滲氮,使表面形成彌散度高的氮化物并使表層氮含量達(dá)到較高值。第二階段升溫到560-570℃,同時(shí)提高氯分解率,使氮原子以較大速率充分向內(nèi)擴(kuò)散,形成較厚的滲氮層,縮短滲氟周期。最后溫度降至520-530℃,目的是提高表面氮含量和硬度。
三段離子氮化能顯著縮短生產(chǎn)周期,從而達(dá)到節(jié)能、降低成本、提