硫化罐主要用于輪胎、橡套線纜、膠鞋、膠管、汽車膠管、膠輥、膠帶、皮球、設(shè)備襯膠、橡膠布、橡皮頭等橡膠制品硫化,再生膠脫硫,丁苯膠熱塑煉;竹木碳化脫脂,木材防火、防蛀、防腐、防變形浸漬處理,食品及滅(殺)菌,紗絲線、鬃毛、襪子加熱定形,牲角和骨頭高壓改性、脫脂,各類羽毛水解,鋁制品氧化處理。亦用于碳素材料、石棉摩擦材料、石膏及其制品等各類物料蒸壓、蒸煮、浸漬、烘燥。
特點:
硫化罐為快開門式壓力容器,罐口密封采用硅膠充氣式密封圈或內(nèi)壓自緊式橡膠墊密封。采用機械或手動傳動裝置鎖閉及開啟罐蓋,結(jié)構(gòu)合理,操作方便,密封性能好,罐內(nèi)溫度均勻,安全附件齊全(配裝安全聯(lián)鎖裝置)。
按照不同的分類方式,硫化罐有如下分類:
結(jié)構(gòu)形式:臥式、立式。 加熱介質(zhì):蒸汽、導熱油加熱、壓縮空氣電加熱。
加熱方式:直接、間接。
控制方式:人工、機電一體、電腦控制。
罐蓋開啟方式:
a、手動:直接操作手柄實施快開門的開啟和關(guān)閉。
b、電動:操作控制按鈕,控制減速電機及渦輪渦桿實施快開門的開啟和關(guān)閉。
c、氣動:操作控制按鈕,控制氣缸伸縮實施快開門的自動開啟和關(guān)閉。
d、液動:操作控制按鈕,控制液壓缸伸縮實施快開門的自動開啟和關(guān)閉。
質(zhì)量標準:產(chǎn)品嚴格按《容規(guī)》和GB150-98、GB151-98國家標準制造驗收,質(zhì)保資料及技術(shù)文件完整。
備注:硫化罐設(shè)備筒體的直徑、長度、設(shè)計壓力、設(shè)計溫度可根據(jù)用戶的需要單獨確定。
可單獨提供各類硫化罐罐體及快開門安全聯(lián)鎖裝置。
1.膠管、膠輥硫化罐:主要用于橡膠制品的硫化以及再生膠脫硫,丁苯橡膠熱塑膠,膠管,汽車膠管、電纜的硫化等。
2.輪胎翻新硫化罐:本公司專業(yè)生產(chǎn)用于預硫化輪胎翻新行業(yè)中的硫化罐。
3.膠鞋硫化:硫化鞋外底,沿條和外包頭等生膠片與鞋幫粘合后,在硫化罐中加壓 加溫而硫化成型。
4.蒸紗、煮紗硫化罐:適用于縫紉線,長線,棉紗,羊絨,商標絲,晴綸絲束,印花毛條等多種纖維真空熱定型。
5.碳化爐:又名蒸缸,主要用于竹地板、竹制窗簾、竹制工藝品等竹木制品行業(yè)竹木的碳化、脫脂工藝,用高溫/高壓將竹材的有機物分離并變形,保留竹材固有的高密性,任性好,強度大等性能,并使竹材具有阻燃,抗彎曲,防蟲,防腐蝕,紋理清晰等特點。亦用于各類物料蒸壓、蒸煮、浸漬、脫脂。
諸城日通機械有限公司,專業(yè)生產(chǎn)硫化罐.在生產(chǎn)前,必須對硫化罐進行細致檢查,并清除罐內(nèi)障礙雜物,把好進料質(zhì)量。原料和成品堆放要符合安全要求。罐蓋緊固,螺釘應齊全,完好無損。設(shè)備的附屬儀表、信號、壓力表、安全閥應定期校驗。機械軸承等裝飾按規(guī)定加油潤滑。硫化罐有漏氣,壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時嚴禁繼續(xù)工作。嚴格控制投料量、速度、順序、溫度、壓力等,嚴格按照硫化工藝要求加溫加壓,防止罐內(nèi)溫度、壓力急劇增高,超溫差壓。嚴禁設(shè)備帶病運行。諸城日通機械有限公司歡迎您的到來,我們真誠的期待與您的合作
附屬設(shè)備一、活動接軌臥式硫化罐罐蓋開啟后,需要一段活動接軌把地面軌道與內(nèi)軌道連接起來,才能實現(xiàn)裝載制品用的硫化小車進出硫化罐的機械化。主要有兩種:一種是有罐蓋通過連桿牽動一段裝在移動小車上的軌道,使之實現(xiàn)接軌。另一種是鉸接活動接軌。二、牽引小車牽引小車是硫化罐一種專用的軌道小車,用于將裝載半成品的硫化小車推入硫化罐內(nèi),硫化結(jié)束后,又將硫化小車從硫化罐內(nèi)拉出。牽引小車在膠鞋、膠管廠里使用較多。第四節(jié) 膠管硫化罐的生產(chǎn)線膠管生產(chǎn)線主要由臥式硫化罐、卷揚機、牽引小車、硫化小車、和活動接軌等組成。輪胎翻新設(shè)備屬于橡膠機械的一種,指可以對舊輪胎進行加工修補,實現(xiàn)輪胎循環(huán)利用的全套專用設(shè)備。輪胎翻新設(shè)備包括冷翻設(shè)備與熱翻設(shè)備兩種。主要有打磨機,壓胎機,硫化罐,擠膠槍等。打磨機用來將舊輪胎打磨出翻新工藝所需的弧度。一般都配備有吸塵裝置。有臥式打磨機,立式打磨機,數(shù)控打磨機之分。壓胎機,又稱胎面壓合機。用來將胎面膠按照工藝規(guī)定的尺寸和張力均勻的壓合在胎體上;能將胎面與胎體間的空氣有效的排除。也分為立式壓胎機,臥式壓胎機,數(shù)控壓胎機。硫化罐用來將裝好胎面的輪胎進行高溫硫化,使胎面與胎體牢固的結(jié)合在一起。分為電加熱與蒸汽加熱兩種。電加熱硫化罐性能較好。