免蒸加氣混凝土生產(chǎn)線

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   4-15全自動免蒸加氣混凝土、混凝土砌塊成型機(jī)采用三杠上下加壓一次成型，成型后即可立即堆碼，不需一塊托磚板，是目前國內(nèi)砌塊磚中的機(jī)型。1.電氣系統(tǒng)采用可編程控制器PLC控制配備數(shù)據(jù)輸入輸出裝置，控制系統(tǒng)包括安全邏輯控制及故障診斷系統(tǒng)。2.進(jìn)口電腦電器密封件，液壓元件采用高動態(tài)性能比例閥，以控制關(guān)鍵部件的動作。3.機(jī)體采用高精度，高強(qiáng)度鑄鋼件及特殊焊接技術(shù)和材料制造，剛性好，耐振動，壽命長。4.免蒸加氣混凝土該機(jī)采用四桿導(dǎo)向方式，保證了壓頭及模具的運(yùn)動5.該機(jī)采用臺模合振液壓加壓成型，采用往返導(dǎo)向喂料裝置，成型周期短，生產(chǎn)效率高、砌塊質(zhì)量密實(shí)強(qiáng)度高、尺寸。6.采用機(jī)、電、液一體化技術(shù)，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的每一個(gè)循環(huán)過程一致，因而成型產(chǎn)品穩(wěn)定性高，廢品率低免蒸加氣混凝土生產(chǎn)線。

     免蒸加氣混凝土一機(jī)多用，通過更換模具可生產(chǎn)不同規(guī)格的多孔磚，空心砌塊，路緣石、路面磚及植草樹磚，花格磚等水泥制品。8.可根據(jù)生產(chǎn)需要編制程序，實(shí)現(xiàn)手動，半自動,全自動等動作運(yùn)1.5;>主要技術(shù)特點(diǎn)：QT4-15型免燒磚機(jī)是根據(jù)我國國情，結(jié)合廣大新老客戶意見改良設(shè)計(jì)的一種新型磚機(jī)，具有生產(chǎn)質(zhì)量高，耐用性強(qiáng)，生產(chǎn)效率高，高度與密實(shí)度雙控功能。激振力大、操作簡單、維修方便、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠等優(yōu)點(diǎn)?？刂葡到y(tǒng)：PLC智能控制，人機(jī)界面，采用數(shù)據(jù)傳輸裝置，控制系統(tǒng)配制安全邏輯控制及診斷系統(tǒng)，并有遠(yuǎn)程控制功能。

    免蒸加氣混凝土是國際上廣泛應(yīng)用的節(jié)能、環(huán)保型建筑墻體材料。切割機(jī)系列2.切割機(jī)為加氣混凝土生產(chǎn)線的核心設(shè)備，該設(shè)備的工作原理：翻轉(zhuǎn)吊具把模具連同坯體一起吊起在空中翻轉(zhuǎn)90°，機(jī)械手把模具松開，脫模并把坯體連同側(cè)板（模具底板）放在切割小車上，切割小車由電機(jī)做動力行走，通過縱切裝置完成縱向水平切割、洗槽等工序，切割小車?yán)^續(xù)行走至橫切工位處，橫切架自上向下運(yùn)動，切割鋼絲做鋸狀擺動，完成垂直切割，此時(shí)坯體已按要求完成六面切割；然后切割小車再行走至半成品吊具工位，由半成品吊具將坯體連同側(cè)板（模具底板）一起吊至蒸養(yǎng)小車上編組待蒸養(yǎng)，此時(shí)切割小車返回至初始位置進(jìn)行下一個(gè)切割循環(huán)。

    免蒸加氣混凝土輔助設(shè)備⑴模框、底板、模具車這些設(shè)備配合組成澆注模具，是加氣混凝土的主要成型設(shè)備。⑵蒸養(yǎng)車、擺渡車、吊具這些輔助設(shè)備是蒸壓養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)所必須配備的。加氣泡沫混凝土規(guī)格性能蒸養(yǎng)與免蒸加氣泡沫混凝土的各種對比蒸壓免蒸建廠周期6個(gè)月或以上1-2個(gè)月投資回報(bào)期1-2年能收回投資成本3-6個(gè)月投資金額最少500-1000萬以上（小型）【歐復(fù)】可以根據(jù)客戶的需求而量身打造污染狀況嚴(yán)重（燒鍋爐、用煤）無污染（生產(chǎn)過程無廢水、廢氣排放）產(chǎn)品出廠時(shí)間蒸完即可出廠養(yǎng)護(hù)3天保溫性能一般（加熱，物理發(fā)泡、孔孔相通）優(yōu)良（化學(xué)發(fā)泡、閉孔、導(dǎo)熱系數(shù)低）免蒸加氣混凝土設(shè)備主要配置、廠房、水電及原料（一）建筑部分1.儲料間高度3m（放置外加劑）面積50—100m半開放式廠房高度5m（放置生產(chǎn)線、原料）面積200—500m23.產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)區(qū)（成型、養(yǎng)護(hù)產(chǎn)品）面積2000m2------4000m24.成品堆放區(qū)（堆放成品）面積1500m2------3000m2（二）水電部分廠區(qū)總功率：30KW生產(chǎn)用水：2400m3/月左右。

     免蒸加氣混凝土生產(chǎn)原料1.水泥：425R硅酸鹽水泥2.煤灰原灰（選用）3.石粉細(xì)粉（選用）4.沙含泥量≤2%（選用）5.礦渣粉細(xì)粉（選用）6.添加劑（公司供）加氣塊生產(chǎn)線維護(hù)與維修1、砂漿攪拌機(jī)在使用前，必須經(jīng)過建筑安全管理部門驗(yàn)收，確認(rèn)砂漿攪拌機(jī)符合要求，發(fā)給準(zhǔn)用證或有驗(yàn)收手續(xù)方能使用，設(shè)備應(yīng)掛上合格牌，安裝的地方應(yīng)平整實(shí)，機(jī)械安裝要平穩(wěn)牢固。2、臨時(shí)施工用電應(yīng)做好保護(hù)接零，配備漏電保護(hù)器，具備三級配電兩極保護(hù)。澆注攪拌機(jī)澆注攪拌機(jī)是蒸壓加氣混凝土生產(chǎn)線配料工段的主要設(shè)備，其用途是將各種物料和水經(jīng)計(jì)量后都匯集到澆注攪拌機(jī)的筒內(nèi)，經(jīng)攪拌機(jī)攪拌到適合澆注的料漿后，開啟放料蝶閥，將料漿澆注到模具內(nèi)進(jìn)行靜停養(yǎng)護(hù)。模具模具是加氣混凝土生產(chǎn)的主要專用設(shè)備，當(dāng)澆注攪拌機(jī)的料漿注入模具后，經(jīng)發(fā)氣養(yǎng)護(hù)，即形成可切割的加氣混凝土坯體。初養(yǎng)室澆注后模具用卷揚(yáng)機(jī)送入初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)氣初凝，室溫為50-70度，初養(yǎng)時(shí)間為1.5-2小時(shí)。蒸養(yǎng)小車蒸養(yǎng)小車是承載側(cè)板連同坯體進(jìn)出蒸壓釜的運(yùn)載工具。蒸壓釜蒸壓釜是硅酸鹽制品進(jìn)行水化反應(yīng)，獲得物理力學(xué)性能的設(shè)備。其操作使用在灰等加氣混凝土生產(chǎn)中，是關(guān)系安全生產(chǎn)及能源利用的重要內(nèi)容。

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     免蒸加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線簡述可以根據(jù)原材料類別、品質(zhì)、主要設(shè)備的工藝特性等，采取不同的工藝進(jìn)行生產(chǎn)。但一般情況下，砂加氣混凝土是由河砂、石灰、水泥為主要原料，石膏和發(fā)泡劑，經(jīng)攪拌后注入?？騼?nèi)，靜氧發(fā)泡固化后，切割成各種規(guī)格砌塊或板材，由蒸養(yǎng)車送入蒸壓釜中，在高溫飽和蒸氣養(yǎng)護(hù)下即形成多孔輕質(zhì)的砂加氣混凝土制品。加氣混凝土砌塊原材料處理灰（或砂、石粉）經(jīng)電磁振動給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入球磨機(jī)，磨細(xì)后的灰（或砂、石粉）用灰泵分別送至料漿罐儲存。石灰經(jīng)電磁振動給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入顎式進(jìn)行破碎，破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機(jī)送入石灰儲倉，然后經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入球磨機(jī)，磨細(xì)后的物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)送入粉料配料倉中。

     免蒸加氣混凝土加氣塊配料、攪拌、澆注石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機(jī)依次送到自動計(jì)量秤累積計(jì)量，秤下有螺旋輸送機(jī)可將物料均勻加入澆注攪拌機(jī)內(nèi)?；遥ɑ蛏?、石粉）和廢漿放入計(jì)量缸計(jì)量，在各種物料計(jì)量后模具已就位的情況下，即可進(jìn)行料漿攪拌，料漿在澆注前應(yīng)達(dá)到工藝要求(約40℃)，如溫度不夠，可在料漿計(jì)量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前0.5～1分鐘加入懸浮液。加氣混凝土設(shè)備同參數(shù)產(chǎn)品用途：建材設(shè)備同參數(shù)產(chǎn)品適用行業(yè)：建筑設(shè)備加工同參數(shù)產(chǎn)品品牌：卓泰同參數(shù)產(chǎn)品型號：125A低壓同參數(shù)產(chǎn)品免蒸養(yǎng)加氣塊設(shè)備|“制磚機(jī)”顧名思義就是制造和生產(chǎn)磚的機(jī)械設(shè)備，一般利用石粉、粉煤灰、爐渣、礦渣、碎石、沙子、水等添加水泥作為原材料通過液壓動力、震動力、氣動力等生產(chǎn)磚的機(jī)械。保養(yǎng)維護(hù)制磚機(jī)大都在泥沙、礫石、雨水和風(fēng)雪等惡劣環(huán)境中作業(yè)，其技術(shù)狀況必然較其他機(jī)械下降得快，零件間的配合將出現(xiàn)不同程度的松動、磨損[2]、銹蝕及結(jié)垢等現(xiàn)象，各連接件配合性質(zhì)、零件間相互位置關(guān)系和機(jī)構(gòu)工作協(xié)調(diào)性等都將受到