撕碎機刀片常用材質目前市場上定位的有如下幾種:SKD-11,Cr12MoV1 , 9CrSi , Gr18 , Gr15 等等!對于硬度的要求不同,采用的撕碎機刀具也各不相同,已成為刀具行業(yè)廠家爭先研究的重要對象之一.
塑料行業(yè)常用材質:9CRSI、W5SI6、SKD-11。
木材行業(yè)常用材質:9CRSI、W5SI6、SKD-11、CR12。
金屬撕碎行業(yè)常用材質:Cr12MoV1、SKH、H13、6CRW2SI。
雙軸撕碎機刀片的使用壽命長短,關鍵是刀片的合理運用,這就要撕碎機刀片廠家生產(chǎn)經(jīng)驗了。還有就是現(xiàn)場加工人員工作責任心和技術,打個比方,有的刀具雖然有點磨損,但是加工的地方公差比較大,這樣就沒必要選擇光刀或者新刀來加工了。其實刀具成本的控制不光是提高刀具的使用壽命這一方面。還有刀具品牌的選用,以及刀片材質的選定等等。
滲碳可以強化熱撕碎機刀片的表面硬度,提高使用壽命;鋼材經(jīng)過滲碳--1140~1150℃淬火--550℃回火兩次等熱處理流程后,表面硬度可達HRC56~61,比普通淬火粉碎機刀片壽命提高1.8~3.0倍。真空滲碳和離子滲碳是近20年來發(fā)展起來的技術,該技術具有滲速快、滲層均勻、碳濃度梯度平緩以及刀片變形小等特點,在未來的機械刀片表面處理中發(fā)揮越來越重要的作用。
金屬破碎機性能特點:
1.嚙合式刀片,將易拉罐徹底破碎。2.選用特種刀片,刀片硬度不低于HRC55(銼刀的HRC硬度是51度)3.強固構造,密布式加強筋板,保證箱體的強固。4.自動化按鈕控制,安全,方便。5.安全標識和安全標簽,確保使用安全。6.可以配備輸送帶加料。
撕碎機的用途:
撕碎機一般可用于撕碎較難破碎的塑料、橡膠、大型輪胎、大型尼龍料、膠頭料、汽車保險桿、大塊魚網(wǎng)、大型管材、纖維、紙張、木材、電器件、電纜、PET瓶、硬紙板、電路板、木頭、塑料桶等實心物體。用戶可根據(jù)物料大小和處理量來選擇相應的機型。如用戶需破碎特別硬的物料,如:尼龍、ABS、PC等高強度工程塑料時需要和撕碎機廠家說明情況。
雙軸撕碎機通過用高級合金鋼組成的兩組刀盤相互剪切,將各種軟硬物料撕碎,主要撕碎對象如下:
工業(yè)垃圾/生活垃圾——生活垃圾、廢木料、餐廚垃圾、廚余廢物、工業(yè)廢品,工廠廢料、市政污泥,玻璃鋼,漿渣油布;
生物質——樹枝,樹葉,秸桿,玉米棒,麥桿,樹皮,香蕉樹,稻草,園林垃圾;
再生回收廢料——廢舊輪胎,廢紙,廢塑料,塑料瓶,化工桶,鋁制材料;
產(chǎn)品文件銷毀——電腦硬盤,文件資料,不合格產(chǎn)品,過期藥品,塑料部件,
廢品處理——廢品,放射性材料,有機廢物,危險固廢;
金屬固廢——油漆桶,油漆罐,鐵油桶,金屬廢品,鋁類廢品。
性能特點:
⊙雙刀軸式機構,使用多片多爪式刀具,并與刀軸配合多角度變化,切削時省力,切削力強,展現(xiàn)強勁的破碎能力。
⊙馬達經(jīng)過齒輪箱傳動系統(tǒng)做傳動結構,使其成為低速高扭力之強力運轉,達到破碎效果。
1,破碎機主體設備主要機體采用Q235鋼板焊接消除應力處理/整體機加工,確保設備在長時間重負荷中穩(wěn)定性。
2,動刀/定刀:動刀材料采用專用進口材料,精密機加工、多次熱處理和低溫冷凍熱處理技術而成,整體韌性硬度一致能重復修復使用,雙刀軸式結構,使用多片多爪式刀具,並與刀軸配合做多角度變化,切削時省力,切削力強, 展現(xiàn)強勁
3,軸承/密封:軸承采用進口列自動調(diào)心滾子軸承,軸承座采用拼合式拼
便拆式,能快速拆下動刀、定刀、軸承等部件,易于維護和更換刀具,特有的
密封結構有效阻隔破碎物和油脂的接觸,處理液態(tài)物料也能保護軸承和齒輪等。
4,刀軸:采用高強度重載專用鋼材加工精制為6方式,更合理地配合刀具為切削提供強勁的動力。
5,機架料鬥:可配合客戶場地個性化加工訂做,更加合理地融入生產(chǎn)線中進行大規(guī)模生產(chǎn)。
6,能電機減速機:電機采用國內(nèi)知名品牌能效標準電機,減速機為幾臺量身定做的用減速機,優(yōu)良的標準出口裝產(chǎn)品,并經(jīng)過我公司多年進行負載測試,以確保動力系統(tǒng)的穩(wěn)定。
7,電器控制系統(tǒng):主要電器控制采用LG/臺安,進出料輸送裝置在電箱控制內(nèi)有接點,操作簡單安全。
8,多重保護系統(tǒng):
破碎系統(tǒng)具備機械和電器等多重智能保護,設有主電機起動保護、自動放松喂料防止過載、電機卡死過載、自動反轉重新布待碎物料等保護(反轉次數(shù)可調(diào))。
9, 設計過程中考慮到降噪及降粉塵措施,盡量降低外排噪聲及粉塵:設備操作點噪聲 ≤80dB。