保溫模板一體化(山東七星實(shí)業(yè)TEL:176-8660-2602手機(jī)微信同步)新型建筑復(fù)合外模板生產(chǎn)設(shè)備線滿足建筑節(jié)能75%的標(biāo)準(zhǔn),是建筑節(jié)能與結(jié)構(gòu)一體化體系的重點(diǎn)推廣項(xiàng)目。山東七星歡迎各位新老用戶來廠參觀考察此項(xiàng)目。
保溫模板一體化生產(chǎn)工序全自動(dòng)化特點(diǎn):
1、自動(dòng)攪拌系統(tǒng):由自動(dòng)提升機(jī)、電腦自動(dòng)配料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)水和外加劑的自動(dòng)配料,及與砂子和水泥的全自動(dòng)攪拌,以及螺旋自動(dòng)分料、落料。每小時(shí)可自動(dòng)攪拌10–15m3料漿。裝機(jī)功率40KW。
2、自動(dòng)制板機(jī):本機(jī)采用自動(dòng)化多道輥壓、布網(wǎng)、鋪無紡布制板,一次成型,制板速度快,板材料光滑平整,規(guī)格任意調(diào)整,厚薄均勻,本機(jī)在砂漿狀態(tài)下,上下按順序布料布網(wǎng),同機(jī)實(shí)現(xiàn)復(fù)合制作與EPS聚苯板或XPS擠塑板復(fù)合一次性成型,并在復(fù)合板里面形成砂漿網(wǎng)狀立體聯(lián)接結(jié)構(gòu)。由于采用的技術(shù)先進(jìn),工藝獨(dú)特,不僅是生產(chǎn)效率成倍提高,制板成本大幅降低,而且極大的提高了保溫板的綜合質(zhì)量,機(jī)械強(qiáng)度和面層的粘結(jié)牢度,從根本上克服了傳統(tǒng)聚苯板和擠塑板現(xiàn)場(chǎng)施工造成的重復(fù)勞動(dòng)復(fù)雜工序、及粘結(jié)不牢固、施工成本高等缺點(diǎn)。
3、自動(dòng)下板系統(tǒng):雙套系統(tǒng)交替轉(zhuǎn)換,不但操作方便,而且高效。
4、全自動(dòng)切割鋸:是三臺(tái)縱切割鋸和五臺(tái)橫切割鋸及載板小車組成。通過載板小車的縱向運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)縱向鋸切,載板小車再橫向運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)橫向600mm的鋸切,從而把保溫墻板鋸成各種規(guī)格的成品板。
5、群鉆系統(tǒng):該系統(tǒng)是為了滿足復(fù)合保溫模板子在使用過程中錨固栓與混凝土主體結(jié)合的。通過群鉆在工廠就把錨固蓋和錨固釘孔打好,避免現(xiàn)場(chǎng)鉆孔破壞板材、減少現(xiàn)場(chǎng)粉塵和噪聲污染。
保溫模板一體化產(chǎn)品工藝配比:
根據(jù)生產(chǎn)復(fù)合板的抗折彎及拉伸粘結(jié)強(qiáng)度等性能指標(biāo),計(jì)算生產(chǎn)所用原材料配合比,并選取適宜的水泥、粉煤灰等膠凝材料和篩取一定級(jí)配的細(xì)砂作為骨料,根據(jù)復(fù)合板性能要求和原材料配比選取外加劑,提高和改善其各項(xiàng)性能。