壓鑄機模溫機

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油式模溫機使用油為傳熱媒介，以直接（標準型）或間接冷卻（高溫型）方式達到熱交換。具有熱傳導效率高，污染少，水資源容易取得，使用成本低等優(yōu)點。標準型溫度控制達120~160℃，高溫型已達180℃。

水式模溫機使用水為傳熱媒介，以直接（標準型）或間接冷卻（高溫型）方式達到熱交換。具有熱傳導效率高，污染少，水資源容易取得，使用成本低等優(yōu)點。標準型溫度控制達120~160℃，高溫型已達180℃。

我司壓鑄模溫機，專為鎂合金、鋁合金、鋅合金壓鑄成型時的高溫模具溫度要求而設計，工作溫度可達320度，運行溫度穩(wěn)定，控溫精度可達±0.5℃。合理的雙回路出油設計，能夠分別控制動模和定模的溫度，保證合適的壓鑄產(chǎn)品成型要求。不銹鋼一體成型，管損小，加熱均勻。電腦觸摸式控制，分離式電氣控制，操作簡單方便，出現(xiàn)故障時能及時給出故障信息，方便排除故障。并有多項安全設置?？筛鶕?jù)客戶要求配置遠程Rs485通訊功能，模具回油裝置，強制冷卻等功能。采用歐系品牌配件，秉承日本精細工藝的制作要求，實現(xiàn)了進口品質(zhì)的國產(chǎn)化。

模溫機對注塑模具的影響

冷卻通道

有效控制模具溫度的預備條件溫度控制系統(tǒng)由模具、模溫機、導熱流體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或移走，系統(tǒng)各部分必須滿足以下條件：首先是在模具內(nèi)部，冷卻通道的表面積必須足夠大，流道直徑要匹配泵的能力（泵的壓力）。型腔中的溫度分布對零件變形和內(nèi)在壓力有很大的影響。合理設置冷卻通道可以降低內(nèi)在壓力，從而提高了注塑件的質(zhì)量。它還可以縮短循環(huán)時間，降低產(chǎn)品成本。其次是模溫機必須能夠使導熱流體的溫度恒定在1℃－3℃的范圍內(nèi)，具體根據(jù)注塑件質(zhì)量要求來定。第三是導熱流體必須具有良好的熱傳導能力，最重要的是，它要能在短時間內(nèi)導入或?qū)С龃罅康臒崃?。從熱力學的角度來看，水明顯比油好。