電蒸汽硫化罐膠輥

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蒸汽硫化罐

1、采用溫度、壓力、硫化時間自動控制。

2、蒸汽由罐底進入，在罐子底部設(shè)置蒸汽進口，進口氣由氣動角座閥自動控制。

3、蒸汽擴散管在罐子底部排列，擴散管中的蒸汽小孔（分4mm，5mm）按一定的規(guī)則和傾斜角度密布排列，確保蒸汽進入到罐內(nèi)后溫度均勻向四周擴散，防止蒸汽擴散不均和蒸汽直接加熱所造成的產(chǎn)品受熱不均，

4、硫化罐內(nèi)均勻無死角。設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動控制進行進氣，排氣，升溫，保溫，硫化等工作，

5、硫化結(jié)束自動關(guān)閉并發(fā)出聲光報警音提示。硫化罐內(nèi)溫度和壓力保持恒定、均勻，解決了罐內(nèi)產(chǎn)品因溫度和壓力不均而造成的產(chǎn)品質(zhì)量不一樣。

間接加熱硫化罐

1、間接加熱采用溫度、壓力、硫化時間自動控制。

2、特制導(dǎo)熱散熱片，散熱性好，使用壽命長。3、間接蒸汽由罐后上下2個自動角座閥進入，導(dǎo)熱散熱片擴散管在罐內(nèi)上下左右分四組均勻排列.

4、通過風(fēng)機罐內(nèi)來回循環(huán)，將熱量由前后均勻擴散。高溫空氣通過特制的風(fēng)道板在罐體內(nèi)來回中速循環(huán)，防止產(chǎn)品受熱不均，罐內(nèi)溫度均勻無死角，壓力恒定。

5、解決啦罐內(nèi)產(chǎn)品因溫度壓力不同而造成的產(chǎn)品質(zhì)量不一樣。

6、設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動進行升溫，保溫，硫化等工作，硫化結(jié)束后發(fā)出聲光報警提示音。

電蒸汽硫化罐

1、電蒸汽硫化罐采用溫度、壓力、硫化時間自動控制。

2、比普通硫化罐節(jié)能百分之三十，性能穩(wěn)定可靠。

3、特制不銹鋼法蘭電熱管加熱快，使用壽命長。

4、電熱管分三組開關(guān)單獨控制，達到溫度后只保留一組加熱管硫化保溫，此設(shè)計極大節(jié)省電能消耗，減少硫化使用成本。

5、電熱管外接線路端子外置，避免內(nèi)置接線點發(fā)熱打火引起短路。

6、通過高溫高壓一體式風(fēng)機在罐內(nèi)來回循環(huán)，將熱量由前后均勻擴散。高溫空氣通過特制的風(fēng)道板在罐體內(nèi)來回中速循環(huán)。罐內(nèi)均勻無死角，壓力恒定，解決啦罐內(nèi)產(chǎn)品因溫度壓力不同，而造成產(chǎn)品質(zhì)量部不一樣。

7、罐內(nèi)升溫快，溫度均勻，壓力恒定。設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動進行升溫，保溫，硫化等工作，

8、硫化結(jié)束后發(fā)出聲光報警提示音。