產(chǎn)品簡介Q10A型 小龍門式數(shù)控切割機(jī)(全鋼結(jié)構(gòu)) (價(jià)格:4.98萬元/臺(tái)起售)
外形如圖所示。該型切割機(jī)為為輕便小龍門式結(jié)構(gòu),橫向跨度可選2m,2.5m,3m,縱向?qū)к壱还?jié)3m/節(jié);均采用直線導(dǎo)軌、雙邊驅(qū)動(dòng),是龍門式切割中最經(jīng)濟(jì)的一種??筛鶕?jù)用戶要求配置多把割據(jù),也可配置成火焰與等離子切割兩用;可選配自動(dòng)調(diào)高系統(tǒng)。
主要技術(shù)指標(biāo)
導(dǎo)軌間距: 2m,2.5m,3m(可1m/節(jié)加長) 有效切割寬度: 1.4m、1.9m、2.4m (可1m/節(jié)加長)
導(dǎo)軌縱向長度: 3m (可3m/節(jié)無限加長) 有效切割長度: 2m (可3m/節(jié)無限加長)
火焰單割炬: 1組 火焰切割厚度: 5-200mm
等離子單割炬: 1組 等離子切割厚度: 視等離子電源功率而定
移動(dòng)精度: 0.01mm/步 整機(jī)運(yùn)行速度: 3500mm/min
驅(qū)動(dòng)方式: 雙邊驅(qū)動(dòng) 自動(dòng)調(diào)高行程: 0-230mm
產(chǎn)品主要特點(diǎn)
1. 橫梁:采用方管對(duì)焊結(jié)構(gòu),具有剛性好,精度高,自重輕,慣量小的特點(diǎn)。所有焊接件均振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力處理,有效的防止了結(jié)構(gòu)變形;
2. 縱、橫向驅(qū)動(dòng):均采用精密齒輪齒條(7級(jí)精度)傳動(dòng)。橫向?qū)к壊捎门_(tái)灣進(jìn)口的直線導(dǎo)軌,縱向?qū)к壥怯删芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌制成,保證了切割機(jī)的運(yùn)行平穩(wěn),精度高,且經(jīng)久耐用,清潔美觀;減速采用行星齒輪減速器,可以非常完美的保證運(yùn)動(dòng)的精度和平衡度;
3. 縱向驅(qū)動(dòng)架(端架):兩端裝有水平導(dǎo)向輪,可調(diào)整驅(qū)動(dòng)架底部偏心輪對(duì)導(dǎo)軌的壓緊程度,使整機(jī)在運(yùn)動(dòng)中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向。裝有除塵器,隨時(shí)刮掃積聚在導(dǎo)軌表面的雜物;
4. 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)為國產(chǎn)步進(jìn)驅(qū)動(dòng),根據(jù)用戶需要可選用世界頂級(jí)產(chǎn)品——進(jìn)口日本松下交流伺服驅(qū)動(dòng)/國產(chǎn)伺服驅(qū)動(dòng),使整機(jī)更加運(yùn)行平穩(wěn),速度變速范圍更寬,加速時(shí)間短;
5. 升降體采用鋁合金結(jié)構(gòu)體,升降導(dǎo)向采用直線導(dǎo)軌,升降提升采用滾珠絲杠提升;
6. 簡單易用的自動(dòng)編程系統(tǒng),使數(shù)控編程不再復(fù)雜,輕而易舉;
6. 數(shù)控控制系統(tǒng)采用自主研發(fā)控制系統(tǒng),具有目前國內(nèi)最為優(yōu)良的穩(wěn)定性和超強(qiáng)抗干擾能力。
主要技術(shù)指標(biāo)
1. 切割形狀: 可編程切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件;
2. 切割精度: 國家標(biāo)準(zhǔn)JB/T10045.3-99;
3. 切割寬度: 2m,2.5m,3m等多種規(guī)格可選;
4. 軌道長度: 標(biāo)配3米,還可根據(jù)用戶要求定制加長3m/節(jié);
5. 驅(qū)動(dòng)方式: 雙邊驅(qū)動(dòng);
6. 割炬配置: 標(biāo)配1把,可選配火焰或者等離子割炬,還可根據(jù)用戶需求進(jìn)行定制;
7. 切割厚度: 火焰最大可切割200mm,等離子切割厚度視所選電源大小而定;
8. 點(diǎn)火調(diào)高: 自動(dòng)點(diǎn)火、電動(dòng)調(diào)高,根據(jù)用戶要求可選配電容式或弧壓式自動(dòng)調(diào)高;
9. 數(shù)控系統(tǒng): 為自主研發(fā)的控制系統(tǒng),簡單易用,性能穩(wěn)定;根據(jù)用戶要求可選用北京斯達(dá)特2000或3000系統(tǒng),進(jìn)口型有美國海寶系統(tǒng),FastCNC數(shù)控系統(tǒng)。
10. 數(shù)控編程: 基于AutoCAD的全自動(dòng)圖形化編程軟件;
11. 切割氣體: 氧氣+乙炔或丙烷。
注:以上參數(shù)僅供參考,基本配置為單火焰或單等離子割炬,電動(dòng)按鈕調(diào)高;具體標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)用戶需求配置,不含等離子電源及等離子配套件。
系 統(tǒng) 特 性
1) 采用32位高性能CPU和超大規(guī)??删幊唐骷﨔PGA,運(yùn)用實(shí)時(shí)多任務(wù)控制技術(shù)和硬件插補(bǔ)技術(shù),工作時(shí)高穩(wěn)定性。
2) 整機(jī)工藝結(jié)構(gòu)合理,配合全光耦隔離控制,超強(qiáng)的等離子抗干擾能力。
3) 256M超大的加工文件存儲(chǔ)空間,滿足各種復(fù)雜程序的運(yùn)行與加工,輕松處理大程序的運(yùn)行。
4) 采用ARM7處理器技術(shù),程序運(yùn)行速度和界面刷新速度更快。
5) 等離子起弧檢測(cè)、初始定位、拐角信號(hào)控制功能。
6) 圖形庫功能。
7) 幫助功能,對(duì)于初級(jí)用戶使用更加簡單。
8) 圖形處理功能,對(duì)加工的圖形進(jìn)行排料、旋轉(zhuǎn)和X、Y鏡像功能
9) 更換割******嘴、位移穿孔、移動(dòng)零件功能
10) 文件名稱可以顯示中文名稱,方便用戶直觀的辨別出存儲(chǔ)的文件內(nèi)容。
11) 斷點(diǎn)恢復(fù)功能,加工過程中斷電保護(hù)。
12) 軌跡可以連續(xù)回退至原點(diǎn)。
13) 延時(shí)、預(yù)熱、穿孔功能。
14) 圖形顯示,實(shí)時(shí)軌跡移動(dòng)顯示。
15) 可將數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的加工文件拷貝到U盤中。
16) 用戶可以用U盤下載更新最新應(yīng)用程序進(jìn)行更新升級(jí)。
17) 軌跡輸入采用U盤傳輸CAD進(jìn)行套料后的加工文件和現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)編寫G代碼兩種方式。
18) USB、RS232串口通訊控制,U盤直接讀取文件功能,便捷的現(xiàn)場(chǎng)操作。
19) 步進(jìn)電機(jī)采用高細(xì)分驅(qū)動(dòng)器,精度高、運(yùn)行平穩(wěn)。
LH系列產(chǎn)品加工技術(shù)參數(shù)
切割速度: 1-3500mm/min
切割厚度: 火焰5-200mm、等離子切割厚度由用戶自配的等離子電源確定。
移動(dòng)精度: 0.01mm/步。
工作電源: 交流輸入220V,500-1000W
自動(dòng)調(diào)高行程:懸臂式80mm-130mm 龍門式150mm-230mm
LH系列火焰,等離子兩用切割機(jī)特點(diǎn)
與目前國內(nèi)外眾多廠家生產(chǎn)的數(shù)控切割機(jī)相比,我們公司的數(shù)控切割機(jī),既具有各切割機(jī)應(yīng)有的功能,同時(shí)又具有以下幾個(gè)名顯的特點(diǎn):
1.配U盤接口及CAD圖形切割代碼自動(dòng)轉(zhuǎn)換軟件。CAD圖形直接用U盤轉(zhuǎn)入切割機(jī)進(jìn)行切割。轉(zhuǎn)換軟件全部漢字顯示,切割工藝設(shè)計(jì)簡潔,對(duì)其他廠家不能處理的不封閉圖形能同樣進(jìn)行處理,從而很好地實(shí)現(xiàn)共邊切割。軟件功能更適用、更強(qiáng)大。
2.簡單明了的圖形編程方式。切割機(jī)上編程輸入采用非常明了的方式,如“直線、第4象限、X40、Y30”。這種顯示方式非常直觀,一般使用者誰都能看得懂。
3.傻瓜型操作方式。顯示屏下方隨時(shí)提示各項(xiàng)操作方法,因而操作人員可以不需培訓(xùn)、不需看說明書。
4.傻瓜型維護(hù)方式。面板上帶有各種故障指示燈,故障現(xiàn)象一目了然。整機(jī)維護(hù)僅需按故障指示更換某塊功能板,維護(hù)非常方便快捷。
5.更好的操作方便性。如在割炬上方,有各種必要的移動(dòng)對(duì)位和多種控制鍵,方便用戶在割炬處進(jìn)行操作。此項(xiàng)功能對(duì)用戶十分必要。
6.割機(jī)上可對(duì)圖形實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排序。操作人員只需輸入切割數(shù)量與排列方向,即可實(shí)現(xiàn)大批量連續(xù)自動(dòng)切割。
7.更高的可靠性設(shè)計(jì),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)切割機(jī)硬件設(shè)計(jì)采用最簡單模式,系統(tǒng)越簡單就越容易做到可靠,從而為最大限度地提高可靠性提供了最好的基礎(chǔ)。