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1、節(jié)能高效:常規(guī)的真空干燥設(shè)備,由于在真空場合下,熱量通過對流傳遞十分困難,只能傳導(dǎo)進行,加熱速度慢,干燥周期長,能耗大。微波真空干燥設(shè)備采用的是輻射傳能,是介質(zhì)整體加熱,無需其它傳熱媒介,避免了上述缺點,所以速度快,效率高,干燥周期大大縮短,能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。
2、加熱均勻、干燥徹底:由于微波加熱是物料里外同時加熱,物料的里外溫差小,不會產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的里外加熱不一致的狀況,而使干燥質(zhì)量大大提高,并且使木材干燥均勻、徹底。
?3、易于控制:由于微波功率可快速調(diào)整及無慣性的特點,易于及時控制,便于工藝參數(shù)的調(diào)整和確定。
4、進出料方便,采用軌道式小車進出料方式,可方便木材的擺放于進出,并采用輪換式作業(yè),有效節(jié)省時間。
5、產(chǎn)品質(zhì)量好,回收率更高:與常規(guī)方法相比,木材的產(chǎn)品質(zhì)量有較大幅度的提高,很少開裂、變形現(xiàn)象發(fā)生,木材的有效成材率可達(dá)98%以上。
6、微波真空干燥設(shè)備同時具有殺蟲、防霉之功效,徹底殺滅蟲子及蟲卵,木材不會再生蟲及發(fā)霉。
7、環(huán)保:微波真空設(shè)備不會產(chǎn)生“三廢”(廢氣、廢水、廢渣)。
從以上介紹的特點中可看出:干燥均勻、徹底、節(jié)能、降耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量及成材率、安全衛(wèi)生、設(shè)備投資成本低等諸方面即可看出其經(jīng)濟效益和社會效益的顯著。