供應(yīng)碾金機(jī)質(zhì)優(yōu)價廉性能穩(wěn)定節(jié)能環(huán)保
近年來,浮選工藝被廣泛用于褐鐵礦選礦,鉛鋅礦選礦設(shè)備,銅礦懸空及鉬礦的選礦工藝中,而在科技不斷發(fā)展的今天,浮選工藝在金礦選礦中也得到了廣泛的應(yīng)用,這就要用到金礦的專用選別設(shè)備。如何利用碾金機(jī)進(jìn)行浮選工藝呢?下面就由新鑫礦山設(shè)備廠的專家為我們詳細(xì)介紹碾金機(jī)在浮選工藝中的應(yīng)用方法:
據(jù)調(diào)查,我國80%左右的巖金礦山采用浮選法選金,產(chǎn)出的精礦多送往有色冶煉廠處理。由于氰化法提金的日益發(fā)展和企業(yè)為提高經(jīng)濟(jì)效益,減少精礦運(yùn)輸損失,近年來產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生了較大的變化,多采取就地處理(當(dāng)然也由于選冶之間的矛盾和計價等問題,迫使礦山就地自行處理)促使浮選工藝有較大發(fā)展,在黃金生產(chǎn)中占有相當(dāng)?shù)闹匾匚?。通常有?yōu)先浮選和混合浮選兩種工藝。近年來在工藝流程改造和藥劑添加制度方面有新的進(jìn)展,浮選回收率也明顯提高。據(jù)全國40多個選金廠,選黃金設(shè)備浮選工藝指標(biāo)調(diào)查結(jié)果表明,硫化礦浮選回收率為90%,少數(shù)高達(dá)95%~97%;氧化礦回收率為75%左右;個別的達(dá)到80%~85%。
近年來,浮選工藝流程的革新改造以及科研成果很多,效果明顯。階段磨浮流程,重—浮聯(lián)合流程等,是目前我國浮選工藝發(fā)展的主要趨勢。如湘西金礦采用重—浮聯(lián)合流程,利用進(jìn)行階段磨礦階段選別,獲得較好指標(biāo),回收率提高6%以上;焦家金礦、五龍金礦、文峪金礦、貴州天柱,東闖金礦等也取得一定的效果。又如新城金礦,原流程為原礦直接浮選,由于含泥較高(礦石本身含泥高,再加采礦尾砂膠結(jié)充填強(qiáng)度不夠,帶入部分泥砂)使選礦指標(biāo)連續(xù)下降。經(jīng)考查試驗(yàn),采用了泥砂分選工藝流程,回收率由93.05%提高到95.01%,精礦品位135g/t提高到140g/t,穩(wěn)定了生產(chǎn)。金廠峪金礦由于原礦品位逐年下降,因此使浮選指標(biāo)降低,經(jīng)與沈陽黃金學(xué)院等單位合作試驗(yàn)研究采用分支浮選工藝,提高了浮選指標(biāo)和精礦品位。這一科研成果(于1988年1月黃金總公司通過了技術(shù)鑒定),為浮選工藝改造得到了新的啟示。當(dāng)然,浮選法和其他方法一樣不是萬能的,不可能對所有含金礦石都有效,主要還要考慮礦石性質(zhì),在選擇工藝流程時,需進(jìn)行多方面的論證和試驗(yàn)。
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