數(shù)控火焰、等離子兩用切割機(jī),北京斯達(dá)特SH-2200;工控式數(shù)控切割控制系統(tǒng);雙邊驅(qū)動(dòng);日本松下原裝伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng);德國行星齒輪減速器;臺(tái)灣圓軌導(dǎo)軌;割炬系統(tǒng)一套(火焰割炬含自動(dòng)點(diǎn)火裝置);電容自動(dòng)調(diào)高系統(tǒng)一套;電梯精軌; 橫向跨度:4m;縱向長度:8m。有效切割寬度3.2m;有效切割長度6.5m.
采用雙邊驅(qū)動(dòng),運(yùn)行穩(wěn)定,配置好,工作效率高,可用于各種異形碳鋼、錳鋼、不銹鋼等金屬材料的大、中、小型鋼板下料。還可根據(jù)用戶要求配置多把割炬。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、橫梁:采用方管對(duì)焊結(jié)構(gòu),具有剛性好,精度高,自重輕,慣量小的特點(diǎn)。所有焊接件均振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力處理,有效的防止了結(jié)構(gòu)變形;
2、縱、橫向驅(qū)動(dòng):均采用精密齒輪齒條(7級(jí)精度)傳動(dòng)。橫向?qū)к壊捎门_(tái)灣進(jìn)口的圓軌,縱向?qū)к壥怯删芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌制成,保證了切割機(jī)的運(yùn)行平穩(wěn),精度高,且經(jīng)久耐用,清潔美觀;減速采用德國原裝進(jìn)口的行星齒輪減速器,可以非常完美的保證運(yùn)動(dòng)的精度和平衡度;
3、縱向驅(qū)動(dòng)架(端架):兩端裝有水平導(dǎo)向輪,可調(diào)整驅(qū)動(dòng)架底部偏心輪對(duì)導(dǎo)軌的壓緊程度,使整機(jī)在運(yùn)動(dòng)中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向;
4、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)選用世界頂級(jí)產(chǎn)品——日本原裝進(jìn)口松下伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)技術(shù),使整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),速度變速范圍寬,加速時(shí)間短;
5、簡(jiǎn)單易用的自動(dòng)編程系統(tǒng),使數(shù)控編程不再復(fù)雜,輕而易舉;
6、數(shù)控控制系統(tǒng)采用北京斯達(dá)特系統(tǒng),配合PLC作輸入輸出控制,使該電氣系統(tǒng)具有優(yōu)良穩(wěn)定性和超強(qiáng)抗干擾;
產(chǎn)品主要技術(shù)性能指標(biāo):
1、切割形狀:可編程切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件;
2、切割精度:國家標(biāo)準(zhǔn)JB/T10045.3-99;
3、切割寬度:橫向跨度3000mm,有效切割寬度2200mm;
4、軌道長度:軌道長度6000mm,有效切割長度5200mm,可以根據(jù)客戶需求加長;
5、割炬配置:割炬系統(tǒng)一套;
6、切割厚度:火焰切割5-160mm,超過此厚度需另行定做;等離子切割厚度由用戶所選定的等離子電源決定;
7、點(diǎn)火調(diào)高:自動(dòng)點(diǎn)火,電容式火焰自動(dòng)調(diào)高系統(tǒng)或弧壓式等離子自動(dòng)調(diào)高系統(tǒng);
8、數(shù)控系統(tǒng):北京斯達(dá)特?cái)?shù)控切割控制系統(tǒng),簡(jiǎn)單易用,穩(wěn)定可靠;
9、數(shù)控編程:基于AutoCAD的全自動(dòng)圖形化編程軟件;
10、文件傳輸:配USB接口;
11、切割氣體:氧氣+乙炔 或丙烷;
12、調(diào)速范圍:0---15000mm/min(米/分鐘)。
操作控制臺(tái)
火焰切割移動(dòng)體(可選配或增加等離子切割移動(dòng)體)
北京斯達(dá)特工控式數(shù)控切割控制系統(tǒng)
置于橫梁頂部的臺(tái)灣圓軌導(dǎo)軌
增配直條切割時(shí)增加的直條切割氣體氣壓控制閥