高溫沸騰爐的點爐操作煤粉爐手燒爐河砂烘干

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本產(chǎn)品適用于回轉(zhuǎn)烘干機、三筒烘干機、立式烘干機、滾筒烘干機、套筒烘干機、多筒烘干機、干燥機、單筒烘干機、風(fēng)掃磨及其他熱源配套；并可作為礦渣烘干、河砂烘干、煤灰烘干、粘土烘干、石膏烘干、煤泥烘干、污泥烘干、膨潤土烘干、鋁礬土烘干等物料烘干的熱源。

1、在爐門外準(zhǔn)備引子煤，在黃砂中摻入細(xì)煤，細(xì)煤約占黃砂體積的8-10%。

2、開啟鼓風(fēng)機，觀察爐內(nèi)砂層沸騰時的風(fēng)量，并記錄下來，供操作時參考。

3、關(guān)閉鼓風(fēng)機，打開引風(fēng)機的調(diào)節(jié)閘板，在自然風(fēng)的條件下，供適量木材在爐內(nèi)燃成木炭，其平均厚度不低于50mm，并清除未燃透的木炭。

4、向爐內(nèi)撒一兩銑煙煤，用大鉤趟平，微開鼓風(fēng)機調(diào)節(jié)閥，使碳火層表面微微跳動，開始燃燒。

5、視情況緩慢加風(fēng)，每次增加風(fēng)量約1-2%，間隔3分鐘，風(fēng)量以碳火出現(xiàn)懸浮為限，此階段應(yīng)減少打開爐門的次數(shù)和時間。

6、當(dāng)爐內(nèi)開始出現(xiàn)一層藍(lán)色火焰時，應(yīng)逐步增風(fēng)，待碳煤層呈暗紅色火浪后，再繼續(xù)撒引子煤，并用火鉤輕輕攪其表面，當(dāng)溫度上升到700℃-800℃時，風(fēng)量應(yīng)調(diào)整到正常運行的60-70%，此時應(yīng)檢查有無死區(qū)，發(fā)現(xiàn)焦塊立即清除；如發(fā)現(xiàn)未沸騰，應(yīng)及時加大風(fēng)量，使其沸騰。

7、火焰呈桔黃色時，應(yīng)緩慢加大鼓風(fēng)機的風(fēng)量，使整個爐面成沸騰狀態(tài)，沸騰高度100-200mm，在此狀態(tài)下，鼓風(fēng)機的風(fēng)量不再增加。

8、啟動喂煤系統(tǒng)供煤,使?fàn)t內(nèi)溫度緩慢上升到800℃-900℃。