近幾年來,隨著新技術(shù)、新工藝的廣泛應(yīng)用,一種新型加熱管材——翅片管 越來越多的出現(xiàn)在瀝青加熱設(shè)備,翅片管的應(yīng)用不僅可以大大提高加熱效率,而且可以降底加熱設(shè)備 投資成本。1 翅片管的優(yōu)點及材料翅片管由于在管外表面上設(shè)翅片而得名。它傳熱面積比光管可增大2~10倍,傳熱系數(shù)比光管可 提高1~2倍。由于傳熱能力的增強和單位面積的傳熱面加大,故與光管比完成同一熱負荷可用較少管 數(shù),使設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊并使金屬消耗量減少。因為翅片的材料可與基管不同,使材料的選擇與利用就更加合理。翅片材料根據(jù)使用環(huán)境和制造 工藝來確定,有碳鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金、鋼及鋼合金等。另外,采用翅片管使介質(zhì)與壁面的平均溫差降低,減少結(jié)垢,并且在翅片的漲縮作用下,已形成 的硬垢會自行脫落。2 翅片管的分類翅片按其在管子上排列方式,可分縱向和橫向(徑向)兩大類。其他類型都是這兩類的變形,例 如大螺旋角翅片管(接近縱向),而螺紋管(接近橫向)等??筛鶕?jù)流體的流動方向及換熱特點來選 擇。翅片管因制造方法不同而使其在傳熱性能、機械性能等方面有一定的差異。按制造方法分為整體 翅片、焊接翅片和機械連接翅片等。整體翅片由鑄造、機械加工或軋制而成,翅片與管子一體,無接 觸熱阻,強度高。但要求翅片與管子用同樣材料。焊接翅片用釬焊或氬弧焊等工藝制造,可使用與管 子不一樣的 材料。由于它的制造簡易、經(jīng)濟且具有較好的傳熱和機械性能,故廣為應(yīng)用。它的主要問 題是焊接工藝質(zhì)量。機械連接翅片管有繞片式、鑲片式及雙金屬軋片式等。3 幾種常見翅片管的性能評定比較幾種翅片管的傳熱性能,繞片式最差,主要是接觸熱阻的存在,特別是在運行時,繞片式的 翅片張力隨溫度的增加而迅速下降,使接觸熱阻也迅速增加。焊接式傳熱性能最好。套片式性能次之, 因為翅片緊套于管表面上后再加以表面熱鍍鋅。雙金屬軋片傳熱性能類似于鑲片式,因為它是在套裝 后再軋出翅片。
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