一、熱油泵的優(yōu)點(diǎn):
RY風(fēng)冷式熱油泵技術(shù)先進(jìn)、效率高,在熱態(tài)下能長期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)無泄漏,無附加冷卻系統(tǒng),使用安全可靠等特點(diǎn),在我國載熱體加熱系統(tǒng)中得到了廣泛的使用,已經(jīng)進(jìn)入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個工業(yè)領(lǐng)域,RY系列風(fēng)冷式熱油泵主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體,使用溫度≤370℃,是一種理想的循環(huán)泵。熱油泵廣泛應(yīng)用紙餐盒高溫定型、動態(tài)硫化輪胎及再生膠機(jī)械、平板硫化、橡膠、烘干、飼料烘干、印染、化工、膠合板生產(chǎn)、防水卷材生產(chǎn)、瀝青加熱、掛面烘干等行業(yè)。
二、熱油泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
(1)RY系列風(fēng)冷式熱油泵是消化吸收國外油泵的基礎(chǔ)上研制的第二代產(chǎn)品,基本結(jié)構(gòu)形式為單級單吸懸臂式腳支撐結(jié)構(gòu),熱油泵的進(jìn)口為軸向吸入,出口為中心垂直向上,和電機(jī)同裝于底座上。
(2)RY型導(dǎo)熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)形式,前端采用潤滑油潤滑,后端采用潤滑脂潤滑,中間有一導(dǎo)油管,用以隨時觀察密封情況和回收導(dǎo)熱油。
(3)熱油泵采用自熱散熱結(jié)構(gòu),改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu),使結(jié)構(gòu)簡單,體積小,節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用,性能好,使用可靠。
(4)熱油泵采用填料密封和機(jī)械密封相結(jié)合的形式,填料密封用耐高溫的填料,具有良好的熱態(tài)適應(yīng)性,而機(jī)械密封則采用機(jī)械強(qiáng)度高,耐磨性好的硬質(zhì)合金材料,保證了高溫情況下的密封性能。
(5)熱油泵采用第三代聚四氟乙烯(簡稱PTFE)做唇形密封,使密封性能產(chǎn)生了飛躍,比橡膠類密封可靠性提高25倍,耐腐蝕性能極強(qiáng)。
RY風(fēng)冷式熱油泵(導(dǎo)熱油泵|熱油泵)結(jié)構(gòu)合理,性能優(yōu)良,使用可靠。適用于輸送不含固體顆粒的高溫液體。其耐腐蝕程度和使用溫度取決于與介質(zhì)接觸的主要零件的材料(分三類:1.HT200;II.ZG230-450;III.1Cr18Ni9Ti,OCr18Ni12-Mo2Ti)
1、石油及化學(xué)工業(yè)
2、油脂工業(yè)
3、合成纖維工業(yè)
4、紡織印染工業(yè)
5、塑料及橡膠工業(yè)
6、造紙工業(yè)
7、木材工業(yè)
8、建筑工業(yè)
另外,還在機(jī)械工業(yè)、食品工業(yè)、醫(yī)藥生產(chǎn)、熱油爐供油循環(huán)系統(tǒng)、熱油取暖循環(huán)系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用。
1、流量1-500m3/h;
2、揚(yáng)程10-125m;
3、溫度-20。C-350。C;
以RY100-65-200A為例 |
RY
|
100
|
65
|
200
|
A
|
熱油泵
|
泵體入口直徑
|
泵體出口直徑
|
葉輪名義外徑
|
表示葉輪外徑第一次切割(D、E表示變型葉輪 )
|
泵型號
|
流量
m3/h |
揚(yáng)程
m
|
轉(zhuǎn)速 n
r/min |
功率 kw |
效率η%
|
電機(jī)(Y型)
機(jī)座號 |
軸功率
|
配用功率 |
15-15-100 |
3 |
10 |
2800 |
0.45 |
0.75 |
20 |
801 |
15-15-100A |
2 |
10 |
2800 |
0.36 |
0.55 |
18 |
AO2-7122 |
15-15-100B |
1 |
10 |
2800 |
0.2 |
0.37 |
15 |
AO2-7112 |
20-20-100 |
1 |
10 |
2800 |
0.09 |
0.37 |
26 |
AO2-7112 |
20-20-125 |
1.5 |
22 |
2800 |
0.22 |
0.75 |
30 |
801 |
40-25-160 |
10 |
28 |
2900 |
1.72 |
2.2 |
45 |
90L |
25-25-160 |
3 |
27 |
2900 |
0.53 |
1.5 |
30 |
90S |
32-32-160 |
6 |
28 |
2900 |
0.85 |
1.5 |
50 |
90S |
50-32-160 |
12.5 |
30 |
2900 |
1.90 |
3.0 |
57 |
100L |
50-32-200 |
18 |
40 |
2900 |
3.92 |
5.5 |
50 |
132Sl |
50-32-200A |
16 |
32 |
2900 |
3.35 |
4 |
42 |
112M |
50-32-250 |
12.5 |
80 |
2900 |
6.2 |
11 |
44 |
160Ml |
65-50-160 |
20 |
32 |
2900 |
3.17 |
5.5 |
55 |
132S1 |
65-40-200 |
30 |
48 |
2900 |
6.3 |
7.5 |
62 |
132S2 |
65-40-200A |
25 |
35 |
2900 |
4.0 |
5.5 |
59 |
132S1 |
65-40-250 |
25 |
80 |
2900 |
10.3 |
15 |
53 |
160M2 |
65-40-250A |
20 |
51 |
2900 |
5.67 |
7.5 |
49 |
132S2 |
65-40-315 |
25 |
125 |
2900 |
18.9 |
30 |
45 |
200L1 |
65-40-315A |
22.5 |
100 |
2900 |
15.3 |
22 |
40 |
180M |
80-50-200 |
50 |
50 |
2900 |
9.7 |
15 |
70 |
160M2 |
80-50-200A |
45 |
40 |
2900 |
7.8 |
11 |
63 |
160M1 |
80-50-200B |
40 |
32 |
2900 |
6.37 |
7.5 |
55 |
132S2 |
80-50-250 |
50 |
80 |
2900 |
17.1 |
22 |
58 |
180M |
80-50-250A |
43 |
60 |
2900 |
12.8 |
15 |
55 |
160M2 |
80-50-315 |
50 |
125 |
2900 |
30.4 |
45 |
56 |
225M |
80-50-315A |
45 |
100 |
2900 |
23.6 |
30 |
52 |
200L1 |
100-65-200 |
100 |
50 |
2900 |
18.4 |
22 |
74 |
180M |