煤棒的制作1.煤棒質(zhì)量的好壞,直接影響著后工段的氣化工藝和消耗。必須要控制好制棒過程中原煤的配比,粉碎,拌料,堆漚,制棒等過程。嚴(yán)格按規(guī)程制備粘合劑和控制攪拌過程中的水分。這樣的漚制料進(jìn)入制棒崗位,棒機(jī)操作平穩(wěn),電流波動幅度小,產(chǎn)量高。2.成型設(shè)備為螺旋擠壓煤棒機(jī),也有選擇煤球機(jī)的企業(yè),但是煤球氣化的效果不如煤棒。這種棒機(jī)將漚制沫煤從加料口攪入,原煤逐漸被壓縮并向前推進(jìn),顆粒與葉輪、簡體間產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦力,產(chǎn)生大量摩擦熱,在高溫的作用下水分更加均勻,煤的可塑性大為增加。再經(jīng)過機(jī)頭套管的壓制,煤粒壓縮得更加緊密,出機(jī)而成型,長度在20cm左右。 3.成型的煤棒通過皮帶傳送進(jìn)入烘干系統(tǒng)。從潛熱工段引入高溫余熱煙氣,溫度控制在140~180℃,如煙氣量偏少,冬季氣溫低,要配套熱風(fēng)爐。這樣才能保證出烘干系統(tǒng)的煤棒水分控制在小于5%的指標(biāo)范圍內(nèi),滿足造氣工段的工藝操作要求。
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