三相連續(xù)卸料離心機工作原理:
三相分離臥螺沉降離心機主要用于固液液分離,即對一種固相(密度最大)和兩種密度不同的液相進行分離。轉鼓和螺旋以差速同向高速旋轉,物料經進料管進入螺旋內筒,從進料口進入轉鼓。在離心力作用下,固相物料沉積在轉鼓壁上形成沉渣層,兩種液相物料分別形成輕液相環(huán)和重液相環(huán),由轉鼓壁開始向內依次為固相層、重液相層和輕液相層。螺旋將沉積在轉鼓壁上的固相物料連續(xù)不斷地推至轉鼓錐端,經排渣口排出機外。輕液相和重液相由轉鼓大端不同的溢流口連續(xù)溢出。從而實現三相分離。
三相連續(xù)卸料離心機性能特點:
1、領先的設計理念,嚴格的工藝,分離效果好,處理量大,能耗低。
2、轉子剛度采用模擬計算,機架重量嚴格配比,嚴格的高速動平衡和先進的整機平衡技術。
3、轉鼓筒體是一個整體,同心度高,振動小,具有更高的強度和剛度。減少對空氣的擾動,降低了工作時的噪音。
4、轉鼓錐端采用大錐角,增強了螺旋對固相物料的擠壓力度。轉鼓采用大長徑比結構,加長了沉降區(qū)。
5、轉鼓內表面—防腐蝕設計:在轉鼓內表面按周向等分地裝焊厚度適當的筋條。
6、排渣口—防腐蝕、節(jié)能設計:排渣口在切線方向平行地加工成平面,避免了固相物料離開轉鼓前與排渣口的碰撞、磨損。固相物料可較早地離開旋轉的轉鼓,節(jié)約能量。
三相連續(xù)卸料離心機應用:
1、固相脫水:除去物料中固體顆粒的水分。
2、液相澄清:除去懸浮液中的固體顆粒,得到澄清液。
3、顆粒分級:除去懸浮液中粒徑較大的固體顆粒。
三相連續(xù)卸料離心機技術參數:
型號名稱: LWS500×2000三相分離臥螺沉降離心機
轉鼓直徑: 500mm
轉鼓長度: 2000mm
轉鼓最高轉速: 3200rpm
最大分離因數: 2865×g
生產能力: 10~35立方米/小時
主電機功率: 45KW
輔電機功率: 11KW
外形尺寸: 3600×2300×1400mm
重量: 6500kg
關鍵詞:三相連續(xù)卸料離心機
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