機(jī)器的設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)
1.機(jī)器的結(jié)構(gòu)形式:閘式
2.采用有限元分析法來計(jì)算機(jī)架受力情況。
3.機(jī)架采用鋼板整體焊接結(jié)構(gòu),剛性好、強(qiáng)度高,有很好的抗扭曲變形能力,并通過表面噴丸處理等工藝消除內(nèi)應(yīng)力,保證了機(jī)床整體精度的持久穩(wěn)定。
4.采用大型數(shù)控落地鏜銑床,用一次加工方法作精密加工,以確保加工精度。
5.機(jī)器具有壓緊保護(hù)功能,壓料時可根據(jù)板料厚度的不同,調(diào)整壓力的大小,以防止壓力過大,使板料產(chǎn)生壓痕,且配置透明可視可翻轉(zhuǎn)的前防護(hù)罩結(jié)構(gòu)。
6.配有燈光對線裝置,便于劃線剪切。
7.剪切角可根據(jù)板厚自動調(diào)整并由模擬電壓反饋
8.刀口間隙可根據(jù)板厚自動調(diào)整并由模擬電壓反饋
9.剪切長度由系統(tǒng)自動計(jì)算并控制
10.采用四個刃口均可使用的矩形刀片,延長刀片的使用壽命。11.配前托料架,配置讀數(shù)鋼尺及滑動擋塊,便于前定位剪切板料,工作臺面
液壓控制系統(tǒng)
1.液壓控制系統(tǒng)采用德國Hoerbige液壓閥件控制刀板上、下運(yùn)動
2.采用德國高性能齒輪泵
3.主要油管接頭采用甬詳
4.主要密封件均采用歐美進(jìn)口,以確保長時間穩(wěn)定使用
5.采用串聯(lián)式油缸結(jié)構(gòu)以便調(diào)整剪切角度
數(shù)控系統(tǒng)
1.特點(diǎn)
· ASIC和SMD集成化設(shè)計(jì)的典范,可靠性極高
· 帶圖形的產(chǎn)品頁面,操作簡單
· 一鍵恢復(fù)功能
· 高效率單頁面編程
· 人性化Easy Cut 輕松剪切模式
· 具有寸動、單次自動、全自動循環(huán)等操作功能
· 內(nèi)部SRAM儲存具有斷電記憶功能
2.應(yīng)用范圍
· 適用于擺式及閘式剪板機(jī)的所有要求
3.自動計(jì)算功能
· 只須輸入板厚、板材種類、板長、輔退及X軸輸入值,電腦會自動計(jì)算出剪切角度、剪刀間隙和刀片行程
· 后擋料自動退讓(可設(shè)置剪切前或后退讓)
產(chǎn)品的技術(shù)服務(wù)和售后服務(wù)的內(nèi)容及措施
1、設(shè)備的地基,由供方提供圖紙,需方負(fù)責(zé)具體的施工。
2、產(chǎn)品在供方廠裝配完畢后,及時通知需方具體的發(fā)貨時間及安裝所需的準(zhǔn)備工作。
3、供方負(fù)責(zé)設(shè)備在需方使用現(xiàn)場的安裝調(diào)試工作,需方配合,并提供安裝所需起重設(shè)備、水、電、液壓油及必需條件。
4、設(shè)備在需方現(xiàn)場安裝調(diào)試過程中,供方對需方相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行免費(fèi)培訓(xùn)和技術(shù)資詢服務(wù)。
5、安裝調(diào)試完畢,按雙方所簽的技術(shù)協(xié)議和相關(guān)技術(shù)附件,雙方共同驗(yàn)收。
6、供方的產(chǎn)品,自售出之日起實(shí)行“三包”,質(zhì)量保證期為驗(yàn)收合格之日起壹年。在保修期內(nèi),非用戶原因造成的零部件損壞,免費(fèi)更換(易損件不在保修范圍內(nèi))。保質(zhì)期滿,實(shí)行終身保修,收取工本費(fèi)。