真空氣霧化制粉設(shè)備的結(jié)構(gòu):
真空氣霧化制粉設(shè)備的結(jié)構(gòu)由以下幾部分組成:
熔煉系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、氣源加壓及供氣系統(tǒng)、粉料收集捕集系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)、平臺系統(tǒng)等等。
、真空氣霧化制粉設(shè)備熔煉系統(tǒng):
熔煉系統(tǒng)由爐體、感應(yīng)線圈、多旋轉(zhuǎn)工位裝置、視窗、傾爐裝置、中間包等幾部分組成。
爐體為密閉的真空容器,雙層結(jié)構(gòu),內(nèi)壁為不銹鋼,外壁為碳鋼(可根據(jù)客戶要求制成不銹鋼),中間通水冷卻;
多旋轉(zhuǎn)工位裝置是本
公司依據(jù)德國進口設(shè)備所研制的,其中包括二次加料、搗料、測溫、取樣等(可根據(jù)客戶要求增加其它功能工位);
視窗可在整個過程中,觀察爐內(nèi)情況,并使用高透光率石英片以保證紅外或雙比色測溫裝置的測溫準確;
感應(yīng)圈是熔煉的核心,感應(yīng)線圈內(nèi)安置坩堝,可以進行熔煉和澆注。
中間包安裝在噴嘴系統(tǒng)上,用于存放熔融金屬液體,又有保溫作用,它比熔煉系統(tǒng)坩堝體積要小,而且細長結(jié)構(gòu),中間包保溫爐有自己的加熱系統(tǒng)、測溫系統(tǒng)。加熱方式有電阻加熱和感應(yīng)加熱兩種,電阻加熱溫度一般能達到℃,感應(yīng)加熱溫度可達℃或更高,因此需要合理的選擇坩堝材料。
、真空氣霧化制粉設(shè)備真空系統(tǒng):
真空系統(tǒng)是使工作介質(zhì)獲得真空環(huán)境的裝置,它根據(jù)真空度的要求和容積大小來配置不同真空機組。可配旋片泵、滑閥泵、羅茨泵及擴散泵等不同級別真空泵組,并通過真空管道、各氣動真空閥將爐體、霧化塔及霧化積粉罐等連接。
、真空氣霧化制粉設(shè)備霧化系統(tǒng):
霧化系統(tǒng)由噴嘴、高壓氣管、閥門等組成。
、真空氣霧化制粉設(shè)備粉塵收集器:
在制粉過程中有些超細粉末,隨著高速氣流沿管道飛出,需進行收集處理,避免對環(huán)境造成污染及材料浪費。我公司所用的旋風(fēng)分離器收集方法是依據(jù)德國進口設(shè)備而進行改制研發(fā)的。
、真空氣霧化制粉設(shè)備氣源加壓及供氣系統(tǒng):
供氣系統(tǒng)是為霧化噴嘴提供氣體的裝置,它由加壓泵、閥門、高壓膠管和匯流排等組成。
、真空氣霧化制粉設(shè)備冷卻系統(tǒng):
整套裝置大部分設(shè)有水冷卻,冷卻系統(tǒng)是必不可少的。冷卻水的溫度都將反映到二次儀表上,以保證裝置的運行的安全。
、真空氣霧化制粉設(shè)備控制系統(tǒng):
控制系統(tǒng)是本裝置的操作控制中心,所有操作及相關(guān)數(shù)據(jù)都傳輸給該系統(tǒng)的PLC,通過運算處理顯示結(jié)果。也可實現(xiàn)烘爐、抽真空及冶煉等自動化控制。