滾絲機(jī)

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滾絲機(jī)型號哪家最全？河北滾絲機(jī)廠家【鵬德機(jī)械】 工作原理 在滾絲機(jī)上冷軋加工小模數(shù)漸開線花鍵的原理。L、R是參數(shù)相同的一對漸開線滾軋輪，分別安裝在滾絲機(jī)的兩根主軸上，并可在傳動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下同向同步旋轉(zhuǎn)。R輪可由油缸驅(qū)動進(jìn)行徑向進(jìn)給運(yùn)動，L輪可通過調(diào)整機(jī)構(gòu)的調(diào)整與R輪在工件P表面的壓痕重合。工件P以兩中心孔定位夾緊，調(diào)整夾具可使工件軸向移動，在受力時(shí)可繞夾具上過O點(diǎn)與機(jī)床主軸平行的軸線擺動一個(gè)Φ角，以保證工件在冷軋過程中始終保持與兩滾軋輪處于自由對滾狀態(tài)，同時(shí)便于裝夾工件。 滾軋輪的結(jié)構(gòu)尺寸、形位公差及技術(shù)要求參照滾絲輪及圓柱測量齒輪制訂，滾軋輪的公法線長度或跨棒距M按齒輪工中花鍵資料計(jì)算，所需材料可選用Cr12MoV（硬度59～62HRC）。 產(chǎn)品簡介 滾絲機(jī)是一種多功能冷擠壓成形機(jī)床，滾絲機(jī)能在其滾壓力范圍內(nèi)在冷態(tài)下對工件進(jìn)行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機(jī)器有安全可靠的電——液執(zhí)行和控制系統(tǒng)，可使每一個(gè)工作循環(huán)在手動、半自動和自動三種方式中選擇。 滾絲冷滾壓工藝是一種先進(jìn)的無切削加工，能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，加工時(shí)產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力，能顯著提高工件的疲勞強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度，是一種高效、節(jié)能、低耗的理想工藝。 技術(shù)參數(shù) 200滾絲機(jī)參數(shù) 最大滾壓力 200KN 滾壓螺距 2-8mm 滾絲輪孔徑 75mm 主軸中心距 150-300mm 主軸轉(zhuǎn)速 20、25、31、41、51、64r/min 液壓動力 5.5kw 尺寸 1790*1730*1430mm 滾壓直徑 16-80mm 滾絲輪最大直徑 220mm 滾絲輪最大寬度 150mm 主軸傾斜角 ±15° 滾壓動力 11kw 冷卻動力 0.12kw 重量 2600kg 注意事項(xiàng) 1、開車前檢查是否有妨礙主軸、轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)的物品，確保安全。 2、本機(jī)器不能同時(shí)達(dá)到滾壓螺紋的最大直徑、最大長度和最大螺距。 3、操作本機(jī)時(shí)嚴(yán)禁戴手套操作。 4、電氣部分需可靠接地。 5、機(jī)器在工作時(shí)，行程拉杠后面嚴(yán)禁有人。 6、行程羅柄前部有保險(xiǎn)螺絲，嚴(yán)禁拆卸。 7、嚴(yán)禁私自改裝機(jī)器的結(jié)構(gòu)，如果改裝造成的后果，廠房概不負(fù)責(zé)。