西北無損檢測(cè)設(shè)備 X射線檢測(cè) x射線實(shí)時(shí)成像設(shè)備 鋼管焊縫檢測(cè) 螺旋鋼管焊縫檢測(cè) 零部件檢測(cè)設(shè)備 鋼管x射線檢測(cè) 碳纖維檢測(cè)設(shè)備 X射線鑄件檢測(cè) x射線半導(dǎo)體檢測(cè) 電話：0931-8550365 8550366
Ｘ射線實(shí)時(shí)成像是一項(xiàng)新的無損檢測(cè)技術(shù)，對(duì)于初次使用本技術(shù)的單位而言，通常要經(jīng)過一段時(shí)間的試用并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)評(píng)后，方可投入使用。本文概述了Ｘ射線實(shí)時(shí)成像檢測(cè)技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)評(píng)的內(nèi)容及方法。
Ｘ射線實(shí)時(shí)成像是一項(xiàng)新的無損檢測(cè)技術(shù)，它是基于計(jì)算機(jī)圖像處理技術(shù)，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)圖像的數(shù)字化和實(shí)時(shí)化，具有檢測(cè)速度快、檢測(cè)成本低等優(yōu)點(diǎn)，檢測(cè)圖像清晰，檢測(cè)靈敏度與射線拍片相當(dāng)，因而可以代替射線拍片檢測(cè)。該技術(shù)在國(guó)內(nèi)鋼瓶制造行業(yè)率先得到應(yīng)用，在鍋爐壓力容器及其他行業(yè)相繼推廣應(yīng)用。然而，對(duì)于初次使用本檢測(cè)技術(shù)的單位而言，應(yīng)本著“積極穩(wěn)妥”的原則，通常要經(jīng)過一段時(shí)間的試用，積累經(jīng)驗(yàn)、完善工藝，再經(jīng)上級(jí)主管部門的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)評(píng)合格后方可投入使用?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)評(píng)的作用是：根據(jù)專家組現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試的結(jié)果，為上級(jí)主管部門審批其是否可以使用實(shí)時(shí)成像代替拍片檢測(cè)提供技術(shù)依據(jù)。
從理論上講，Ｘ射線實(shí)時(shí)成像檢測(cè)與射線照相拍片檢測(cè)對(duì)工件缺陷檢出結(jié)果應(yīng)該是相同，但是，考慮到兩者在檢測(cè)方法和檢測(cè)載體上有所不同，受某些因素的影響，例如檢測(cè)設(shè)備系統(tǒng)配置不同、射線透照參數(shù)不同、成像工藝因素的差異、特別幾何投影尺寸的差異，都會(huì)使兩者的缺陷檢出結(jié)果有所不同。試驗(yàn)表明，底片（特別是較長(zhǎng)底片）兩端與中間的對(duì)比度存在不均勻性，底片兩端細(xì)小的缺陷可能難于發(fā)現(xiàn)，而實(shí)時(shí)成像的有效檢測(cè)長(zhǎng)度較短（往往是底片長(zhǎng)度的圖像靈敏度和清晰度較好，因此，一些細(xì)小的缺陷反而容易發(fā)現(xiàn)。實(shí)時(shí)成像的圖像顯示載體是顯示器，對(duì)于某些細(xì)微的線性缺陷（例如細(xì)微的未焊透）的分布方向與顯示器掃描線平行時(shí)可能較難觀察到，而對(duì)于底片的中間位置來說，則較易觀察到。
蘭州三磊電子有限
公司是國(guó)內(nèi)最早專業(yè)從事Ｘ射線數(shù)字成像設(shè)備開發(fā)、生產(chǎn)和銷售的高科技企業(yè)，擁有一支由博士、研究生等組成的高水平研發(fā)隊(duì)伍。公司成立13年來，堅(jiān)持走產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合之路，注重技術(shù)創(chuàng)新和自主研發(fā)，先后完成3項(xiàng)具有國(guó)際先進(jìn)水平的科研成果，獲得了7項(xiàng)專利授權(quán)，倡導(dǎo)并參與制定了2項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空航天、軍工、鍋爐壓力容器、鋼管制造、長(zhǎng)輸管線檢測(cè)、核工業(yè)、汽車、電力電子等多個(gè)行業(yè)。
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