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數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn):
1.數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)率高
數(shù)控機(jī)床數(shù)控設(shè)備比普通設(shè)備生產(chǎn)率高出許多倍。尤其對某些復(fù)雜零件的加工,生產(chǎn)率可提高十幾倍甚至幾十倍。數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)率高的原因是:
(1)數(shù)控設(shè)備(如數(shù)控機(jī)床)上可采用較大的切削用量,有效地減少了加工中的切削工時(shí);
(2)具有自動(dòng)換速、自動(dòng)換刀和其他輔助操作自動(dòng)化等功能,而且無需工序間的檢驗(yàn)與測量,使輔助時(shí)間大為縮短:
(3)數(shù)控機(jī)床工序集中、一機(jī)多用的數(shù)控加工中心,在一次裝夾后幾乎可以完成零件的全部女Ⅱ工,不僅可減少裝夾誤差,還可減少半成品的周轉(zhuǎn)(包括運(yùn)輸、測量等)時(shí)間,生產(chǎn)率的提高更為明顯。
2.減輕勞動(dòng)疆照,改善勞動(dòng)條件
數(shù)控設(shè)備的工作是按預(yù)先編制好的加工程序自動(dòng)連續(xù)完成的,操作者除輸入加工程序、操作鍵盤、裝卸工件、進(jìn)行關(guān)鍵工序的中間測量及觀看設(shè)備的運(yùn)行外,不需進(jìn)行繁重的重復(fù)手工操作,勞動(dòng)條件和勞動(dòng)強(qiáng)度大為改善。
3.有利于數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)管理
采用數(shù)控設(shè)備能準(zhǔn)確地計(jì)算產(chǎn)品生產(chǎn)的工時(shí),并有效地簡化檢驗(yàn)、工夾具和半成品的管理工作。數(shù)控機(jī)床數(shù)控設(shè)備采用數(shù)控信息的標(biāo)準(zhǔn)代碼輸入,有利于與計(jì)算機(jī)連接,構(gòu)成由計(jì)算機(jī)控制和管理的小批量生產(chǎn)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)制造和生產(chǎn)管理的自動(dòng)化。
數(shù)控加工廣泛應(yīng)用在所有機(jī)械加工的任何領(lǐng)域,更是模具加工的發(fā)展趨勢和重要和必要的技術(shù)手段。
CNC加工中心特點(diǎn)
1、二線一硬CNC加工中心[1]X,Y,Z三軸行程:1000×600×600mm。
2、主軸傳動(dòng)方式為皮帶式,最高轉(zhuǎn)速:8000rpm(標(biāo)準(zhǔn)),可根據(jù)客戶之要求選配直連式主軸12000rpm/15000rpm。
3、根據(jù)使用者需要選擇:凸輪20刀快速ATC,或刀臂24刀絕對式ATC,滿足不同客戶的需求。
4、頭部組為重型箱型結(jié)構(gòu)。內(nèi)部肋骨強(qiáng)化,高剛性。
5、主軸打刀方式采用油壓機(jī)構(gòu),打刀時(shí)主軸受力均勻,延長軸承壽命。
6、電器箱采內(nèi)分隔離式設(shè)計(jì),將控制器之發(fā)熱源部分予以分離,前面使用熱交換器散熱,避免外界粉塵進(jìn)入電箱;后側(cè)使用風(fēng)扇為扇熱板散熱。
7、三軸采用高精密滾珠螺桿,結(jié)合精密螺帽預(yù)壓和尾端預(yù)拉裝置,確保機(jī)臺背隙與熱變形長時(shí)間保持在低值。
8、X、Y軸采用線性滑軌,快速移動(dòng)速度為24m/min,Z軸采用硬軌,快速移動(dòng)速度為18m/min , 三軸切屑進(jìn)給8/8/8(m/min),提供高速穩(wěn)定之切削進(jìn)給。
9、X、Y軸采用線性滑軌,Z軸采用硬軌,具有高剛性、低噪音、低摩擦性,可做快速位移及獲得最佳循環(huán)精度。
10、所有成品均經(jīng)過激光定位補(bǔ)正及循圓測試。以確保最佳定位精度及伺服特性。且機(jī)臺出貨前經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)措施,確保機(jī)臺的各項(xiàng)精度長期穩(wěn)定。
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公司位于中國發(fā)達(dá)地區(qū)珠江三角中心——廣州番禺區(qū),公司是2007年正式投產(chǎn),以金屬制品為主業(yè)兼從事精密,CNC數(shù)控加工、CNC加工中心、銑、鉆、磨以及模具制造等。持續(xù)的品質(zhì)改善與提升使我們贏得了客戶的認(rèn)可,通過了自身的努力,我們和客戶建立起的長期信任的關(guān)系,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷日本、歐美及港臺地區(qū),公司所經(jīng)營范圍有各類機(jī)械加工零件、精密復(fù)雜零件音響零件、裝飾五金件、燈飾五金件、異性零件、游戲機(jī)配件、非標(biāo)零件、長軸及五金模具設(shè)計(jì)制造等各類配件。
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