數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)

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數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)多少錢(qián)一臺(tái)？河北數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)廠家鵬德 數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)通過(guò)全智能高集成控制實(shí)現(xiàn)了從鋼筋送料，去氧化皮，校直延伸，彎曲成型，切斷多種工藝單機(jī)一體活，能直接制作多種尺寸多種規(guī)格的箍筋，完全達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。 全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)生產(chǎn)設(shè)備，采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，矩形，菱形、多邊形等，同時(shí)具有校直功能，一機(jī)多用。 1、從盤(pán)條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷，熱軋高強(qiáng)度盤(pán)條鋼筋。 2、生產(chǎn)效率高、相當(dāng)于二十到三十人工。 3、設(shè)備實(shí)用性強(qiáng)，只需一人操作，節(jié)省大量人工。 4、節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型幾乎無(wú)鋼筋料頭損失。 5、占地面積小，節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū)，可以在狹窄區(qū)域作業(yè)。 6、設(shè)備維護(hù)成本和能耗成本非常低全自動(dòng)彎箍成型機(jī)與傳統(tǒng)手工半機(jī)械化生產(chǎn)的對(duì)比：傳統(tǒng)手工半機(jī)械化（校直---剪切---彎曲---成型）。 技術(shù)參數(shù) 加工直徑 5-12 單調(diào)直速度 40-100m/min 單調(diào)定尺范圍 3mm-10m 切斷公差 ±1mm 調(diào)直直度 ±2mm/m 自動(dòng)成型速度 10-12/min件 功率 13kw三相 外形尺寸 3000*100*1700mm 整機(jī)重量 1000kg±30kg 全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)系統(tǒng)： 1、由水平和垂直的可自動(dòng)調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結(jié)合4個(gè)牽引輪，由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，確保鋼筋的矯直達(dá)到最好的精度。 2、彎曲機(jī)構(gòu)：由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，彎曲臂可高速旋轉(zhuǎn)，確保鋼筋彎曲精度。 3、控制系統(tǒng)：該機(jī)采用國(guó)外成熟控制系統(tǒng)，可靠性高?？刂葡到y(tǒng)具有故障識(shí)別及報(bào)警功能。 4、可設(shè)計(jì)多達(dá)14個(gè)彎角以內(nèi)的任何形狀的箍筋和輪廓型圖形，可儲(chǔ)存多種形狀，以便多品種大批量生產(chǎn)。 5、能夠連續(xù)生產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品，而不需要機(jī)械上的調(diào)整；在修正彎曲角度時(shí)也不需要中斷加工。 傳統(tǒng)工藝比較： 1、箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是利用單機(jī)將盤(pán)圓鋼筋經(jīng)過(guò)調(diào)制、切斷、彎箍等工序而分布實(shí)現(xiàn)。 其工藝較為落后，不能滿足現(xiàn)代施工進(jìn)度的需要，且大量浪費(fèi)鋼材、占用較大的空間、用工多、生產(chǎn)率低、箍筋尺寸精度和形狀精度差。 2、數(shù)控彎箍機(jī)采用先進(jìn)計(jì)算機(jī)數(shù)字技術(shù)，自動(dòng)快速完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷。該機(jī)效率極高，可替代5-10名鋼筋工人，在鋼筋加工領(lǐng)域獨(dú)樹(shù)一幟。