產(chǎn)品介紹本泵主要用于輕紡工業(yè)能量綜合利用和中小型熱電廠次高壓鍋爐給水，也可作于輸送含不溶固體雜質(zhì)0.25﹪、溶于水的固體雜質(zhì)5﹪的物理和化學性質(zhì)類似于水的其它介質(zhì)。性能參數(shù)流量為7.5-180噸/小時；揚程為390-1500M；本泵體為單殼體節(jié)段式多級離心泵，進出口均垂直向上。使用及維護泵零部件的檢修⑴在泵拆卸前檢查泵軸間非驅(qū)動端的串量Sd，在完成拆卸次序后檢查軸的部量SZ。⑵平衡裝置檢查平衡盤和平衡板、有無軸間靡痕或擦傷。如果有的話，應在車床上對兩個磨損表面做微的修整。對于深傷痕偏磨厲害的，要求修整后復用的話，為做證導葉入口與葉輪出口中心的對準性，應更換磨損件。檢查平衡擋套和平衡套，有無徑向磨痕，如果有的話，也應有盡有車慶上對磨損表面做輕微的修整，且使其徑向間隙控制在允許的偏差值（小于0.25毫米）內(nèi)，若此值超過規(guī)定，應更換這兩個件。⑶軸檢查軸的最大跳動允差（即軸彎）、原則上講，如果軸的跳動超過了允差的話，決不允許采用冷熱的方法校直，而應換新的軸。檢查時可把軸架壓車床兩頂尖之間進行（也可以用V形鐵支起支承部位檢測跳動）。但軸在車床應精確定心，否則會產(chǎn)生誤差。水力元件及級間密封元件⑷檢查中段、導葉、葉輪中段密封環(huán)、前段密封環(huán)及及導葉套等零件密封表面有無裂縫或研磨。用千分表在密封面圓周上測量四點，檢查其平等度，導葉、中段偏差不得超過0.03毫米其它件偏差不超過0.016毫米。密封成上若有傷痕，最好在車床上修整。如果該密封表成不能在車床上修復，則可用研磨工具進行研磨修整。切不可把相互配合面當做研磨胎研磨密封面，因為這樣會使止口張開。檢查密封環(huán)及導葉套處徑向間隙，如果測得的間隙值超過了允許的最大值，則應更換新的部件，（將導葉上和中段上的點焊點剔除，拆下導葉套和前段密封環(huán)）。分別檢查每間一個葉輪的輪殼和頸部，檢查有沒骨磨損。然后修整從第二級到最后一級的輪廓和頸部。（如圖四所示）⑸軸承檢查軸瓦，如有裂紋、脫層、氣也及嚴重磨損等現(xiàn)象時，如有必要用刮刀刮掉輕微的壓痕。軸頸與下接觸為60±5℃，并應處于下瓦正中，接觸應均勻。⑹軸封損壞的軸套和密封元件應換新件。如軸套表面有輕微的劃傷或溝槽則應修整。⑺轉(zhuǎn)子部件轉(zhuǎn)子的零件維修或更換后，要重新試裝（試裝時不帶O型密封圈），然后測量葉輪密封環(huán)處徑導葉套呈孔的徑向跳動，平衡盤對端面跳動值，便于工作不超過規(guī)定的允差（﹤0.6毫米）。對轉(zhuǎn)子做動平衡試驗注意事項泵的調(diào)試、啟動、運轉(zhuǎn)、停車及維護⑴泵調(diào)度前的準備工作(a)用壓縮空氣或清水清洗泵和管道，清洗軸承，用干凈的紗布擦凈，涼干后注入20#機油。(b)使泵和電機脫開，檢查電機的轉(zhuǎn)向，看其是否符合泵的轉(zhuǎn)向的要求，如果不對就應調(diào)換電機接頭。(c)用手盤車，檢查轉(zhuǎn)動是否靈活，軸承甩油環(huán)是否。(d)泵腔注滿水。(e)打開各冷卻水，水封水管路，觀察是否暢通，軸套填料處的水封水以滴狀流出為宜，管系水壓力為0.15～0.3MPa，流量≧0.5～1m3/h為宜。(f)檢查各閥門是否靈活，各儀表是否正常。(g)打開進口閥門，并關閉出口閘閥，放氣閥門。交易說明可根據(jù)客戶要求進行設計生產(chǎn)。
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