蒸發(fā)器
降膜蒸發(fā)器、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、升膜式蒸發(fā)器、板式蒸發(fā)器、循環(huán)蒸發(fā)器、流化床蒸發(fā)器、盤(pán)管間歇式蒸發(fā)器、組合式蒸發(fā)器、OSLO結(jié)晶器/DTB結(jié)晶器、蒸發(fā)結(jié)晶裝置、降膜短程蒸發(fā)器、刮板薄膜蒸發(fā)器、逆流-涓流蒸發(fā)器
MVR蒸發(fā)器利用機(jī)械壓縮機(jī)多次重新利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽的熱量,從而減少了對(duì)外部加熱及冷卻資源的需求。壓縮機(jī)提高了蒸汽的壓力,從而也提高了其凝結(jié)溫度,使蒸汽中的熱量重新回到蒸發(fā)器中,從而產(chǎn)生更多的蒸汽,因此,同一個(gè)熱量可以連續(xù)多次的被再次利用,從而提高了熱效率,降低了能耗,避免使用外部蒸汽和鍋爐(本蒸汽機(jī)械再壓縮蒸發(fā)器蒸發(fā)的主要運(yùn)行費(fèi)用僅僅是驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)的機(jī)械能的費(fèi)用),節(jié)省了能源,減少了污染的排放。
工作原理:機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù),是根據(jù)物理學(xué)的原理,等量的物質(zhì),從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)的過(guò)程中,需要吸收定量的熱能。當(dāng)物質(zhì)再由氣態(tài)轉(zhuǎn)為液態(tài)時(shí),會(huì)放出等量的熱能。根據(jù)這種原理,用這種蒸發(fā)器處理溶液時(shí),蒸發(fā)溶液所需的熱能,由蒸汽冷凝和冷凝水冷卻時(shí)釋放熱能所提供。在運(yùn)作過(guò)程中,沒(méi)有潛熱的流失。運(yùn)作過(guò)程中所消耗的,僅是驅(qū)動(dòng)蒸發(fā)器內(nèi)溶液、蒸汽、冷凝水循環(huán)和流動(dòng)的水泵、蒸汽泵和控制系統(tǒng)所消耗的電能。從蒸發(fā)器出來(lái)的二次蒸汽, 經(jīng)壓縮機(jī)壓縮, 壓力、溫度升高,熱焓增加, 然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用, 使料液維持沸騰狀態(tài), 而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣, 原先要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡(jiǎn)單和操作方便,經(jīng)常用單效離心再壓縮器,也可以是高壓風(fēng)機(jī)或透平壓縮器。這些機(jī)器在1:1.2到1:2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。對(duì)于低的蒸發(fā)速率,也可用活塞式壓縮機(jī)、滑片壓縮機(jī)或是螺桿壓縮機(jī)。
MVR,MVR蒸發(fā)器,機(jī)械壓縮蒸發(fā)器
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