水泥罐脈沖引風(fēng)式除塵器的特點(diǎn):采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖倉(cāng)頂除塵器和分室內(nèi)反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。
水泥罐脈沖引風(fēng)式除塵器適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。
水泥罐脈沖引風(fēng)式除塵器清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾芯上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾芯表面后又隨氣流附集到相鄰濾芯表面的現(xiàn)象,使濾芯清灰徹底,并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。
水泥罐脈沖引風(fēng)式除塵器通過(guò)引風(fēng)機(jī)工作在濾芯內(nèi)外產(chǎn)生壓差,讓顆粒狀粉塵黨羽濾芯外側(cè),由風(fēng)機(jī)引出潔凈空氣,含粉塵氣體由一個(gè)或兩個(gè)入氣口提供,濾芯除塵使用脈沖反吹式吹系統(tǒng),由于脈沖控制儀及電磁閥的作用。對(duì)濾芯進(jìn)行間歇噴吹,以不斷清除濾芯表面附著的粉塵。
水泥罐脈沖引風(fēng)式除塵器使用溫度取決于兩個(gè)因素,第一是濾料的最高 承受溫度,第二是氣體溫度必須在露點(diǎn)溫度以上。目前,由于玻纖濾料的大量選用,其最高使用溫度可達(dá)280℃,對(duì)高 于這一溫度的氣體必須采取降溫措施,對(duì)低于露點(diǎn)溫度的氣體必須采取提溫措施。對(duì)袋式除塵器來(lái)說(shuō),使用溫度與除塵 效率關(guān)系并不明顯,這一點(diǎn)不同于電除塵,對(duì)倉(cāng)頂除塵器來(lái)說(shuō),溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率.
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