新型節(jié)能液化氣工業(yè)烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排 ，蒸汽烘干機(jī)，天然氣工業(yè)烘干機(jī)
進(jìn)入冬季，烘干機(jī)的市場(chǎng)一片紅火，尤其是工業(yè)烘干機(jī)的銷(xiāo)售場(chǎng)面更是火爆，我
公司最近成功研發(fā)了新型工業(yè)烘干機(jī)，摒棄了以往烘干機(jī)的笨重和效率問(wèn)題，新型的工業(yè)烘干機(jī)在效率上比以往的提高了一倍，而且在節(jié)能環(huán)保方面更加注重，是新一代的烘干機(jī)產(chǎn)品，性?xún)r(jià)比更高，相信一經(jīng)推出一定會(huì)深受客戶(hù)的信賴(lài)！
以下五點(diǎn)是新型烘干機(jī)的節(jié)能措施：
1.加設(shè)中心X形揚(yáng)料板，縮小熱空洞，延長(zhǎng)物料停留時(shí)間，提高熱交換效率，縮小高溫氣體的流失；安裝部位可從工業(yè)烘干機(jī)中部開(kāi)始依次向機(jī)頭端安裝3—5組揚(yáng)料板，間隔距離0.5-1m，每組6塊X形揚(yáng)料板；但靠近機(jī)頭端3m內(nèi)不能安裝，否則會(huì)影響整體烘干效率。 2.將進(jìn)料端螺旋輸送葉片去掉，改為三角形筋板，可用厚6mm鋼板制作，短直角邊高度與進(jìn)料端擋圈同高度，并焊牢，長(zhǎng)直角邊長(zhǎng)度為800mm，與烘干內(nèi)筒焊牢，間隔50mm焊一圈，自然形成1個(gè)錐形進(jìn)料器；其作用是減緩物料在高溫帶流速，并充分吸收熱量，提高熱交換率，并可以降低工業(yè)烘干機(jī)前端溫度，避免燒壞筒體及擋料圈。 3.改造進(jìn)料管角度，只要不影響進(jìn)料，盡量將下料筒提高，以上端不與工業(yè)烘干機(jī)擋料圈接觸為宜，但伸入筒體內(nèi)部不可過(guò)長(zhǎng)，控制落料點(diǎn)離擋料圈200mm以?xún)?nèi)；以防前端無(wú)料溫度過(guò)高燒壞擋料圈與筒體，下料溜管提高后，既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管，物料自然下落形成料幕，與高溫氣體直接接觸，熱交換率提高。
4.改造機(jī)尾低溫烘干帶約筒體長(zhǎng)度1/3處的L形揚(yáng)料板，一般L形揚(yáng)料板都是垂直90°固定，周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接；這樣通過(guò)工業(yè)烘干機(jī)旋轉(zhuǎn)，揚(yáng)料板在不同的空間高度，揚(yáng)料分布面積大，熱交換率高；注意工業(yè)烘干機(jī)改造是要綜合考慮的，如果通風(fēng)好，廢氣溫度高于100℃，可多設(shè)幾組X形中心揚(yáng)料板，反之，通風(fēng)差，廢氣溫度低于70℃，要縮小幾組X形中心揚(yáng)料板；廢氣溫度控制很重要，過(guò)高，一方面造成能耗高，另一方面會(huì)燒壞除塵袋；過(guò)低，會(huì)造成糊袋，影響通風(fēng)，產(chǎn)量下降，除塵內(nèi)部構(gòu)件腐蝕嚴(yán)重，維修費(fèi)高。
5.烘干物料流速快，質(zhì)量不好控制，可多設(shè)幾組X形中心揚(yáng)料板，但必須考慮通風(fēng)及廢氣溫度；若條件不允許，擋料圈設(shè)置多少及位置要根據(jù)具體情況，其缺點(diǎn)是擋料圈前部?jī)?nèi)筒體易磨損，可采取耐磨材料或加厚這一區(qū)域的鋼板厚板來(lái)解決。
節(jié)能環(huán)保方案實(shí)在十二五期間需要特別注意的，所以我公司才在國(guó)外引進(jìn)了先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)，效率產(chǎn)量在以前的前提下更加注重了節(jié)能減排，將機(jī)器的效率發(fā)揮到最大的限度，滿(mǎn)足了客戶(hù)的需求。
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