一、氨酸法新工藝特點(diǎn)簡(jiǎn)介 氨酸法生產(chǎn)復(fù)合(混)肥新工藝,是近年來在我國(guó)興起的一種新型的復(fù)合(混)肥生產(chǎn)新工藝,較一般復(fù)混肥料生產(chǎn)工藝,具有以下幾個(gè)特點(diǎn): 1、直接利用液氨、硫酸、磷酸一銨等物料之間的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生的反應(yīng)熱來提高造粒物料溫度(可使造粒物料溫度達(dá)到70-80℃),減少造粒過程中的物料含濕量,從而降低烘干強(qiáng)度,從實(shí)際情況來看該工藝方案較普通蒸汽造粒工藝約低30%-40%煤耗。 2、利用硫酸與磷酸一銨反應(yīng)后形成的高粘性漿體進(jìn)行造粒,較一般工藝成球率提高約50%,同樣的生產(chǎn)系統(tǒng)其產(chǎn)能可提高50%以上,普通5萬噸/年高濃度肥生產(chǎn)線采用氨酸工藝后產(chǎn)量可達(dá)8萬噸/年。 3、產(chǎn)品顆粒均勻,外觀光滑圓整,顆粒強(qiáng)度高。 4原料適應(yīng)性強(qiáng),普通肥料生產(chǎn)用的各種原料均可在氨酸工藝上使用,產(chǎn)品N-P-K養(yǎng)分配比調(diào)整范圍大??缮a(chǎn)各種高、中低濃度的無機(jī)復(fù)合肥。 二:氨酸法設(shè)備 氨酸法是在原團(tuán)粒法的基礎(chǔ)之上增加一套氨酸儲(chǔ)存反應(yīng)等裝置,利用化學(xué)反應(yīng)之后形成的高粘性漿體和放出的反應(yīng)熱提升造粒物料溫度。來達(dá)到噴漿涂布造粒的目的。同時(shí),針對(duì)造粒過程的尾氣進(jìn)行洗滌處理,在原團(tuán)粒法的基礎(chǔ)之上,主要增加以下設(shè)備: 滎陽市盛杰機(jī)械制造廠為你提供: 1氨酸法復(fù)合肥料生產(chǎn)裝置的工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、指導(dǎo)開車的全套交鑰匙服務(wù)。 2可在您現(xiàn)有復(fù)混肥料生產(chǎn)線進(jìn)行氨酸法技術(shù)改造,使您的產(chǎn)能在主體設(shè)備不變、投資不大的情況下,產(chǎn)能大大提高,產(chǎn)品外觀提升檔次。技術(shù)服務(wù)轉(zhuǎn)鼓造粒法生產(chǎn)高濃度無機(jī)復(fù)合肥成套設(shè)備尿素熔融噴漿造粒生產(chǎn)尿基高氮復(fù)合肥工藝技術(shù)及成套設(shè)備有機(jī)—無機(jī)復(fù)混肥生產(chǎn)工藝技術(shù)及成套設(shè)備塔式噴淋造粒工藝技術(shù)及成套設(shè)備全自動(dòng)一體式BB肥(摻混肥)的工藝技術(shù)及成套設(shè)備各類禽糞便、作物秸桿生產(chǎn)高效有機(jī)肥的工藝技術(shù)及成套設(shè)備轉(zhuǎn)鼓氨化造粒生產(chǎn)S-NPK復(fù)合肥的工藝技術(shù)及成套設(shè)備各種肥系列復(fù)混(合)肥生產(chǎn)的工藝、操作,配方設(shè)計(jì)等技術(shù)咨詢與服務(wù)服務(wù)項(xiàng)目:采用嚴(yán)格、合理的制造工藝,所用材料和外構(gòu)件、標(biāo)準(zhǔn)件、通用件均按有關(guān)國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,采用一流廠家的一流產(chǎn)品提供全方位的技術(shù)服務(wù),除隨機(jī)提供必要的技術(shù)文件外,并對(duì)用戶操作人員及設(shè)備管理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)由造詣極深的高級(jí)工程師為您診斷生產(chǎn)工藝中存在的問題,為您提供最佳的改造方案幫助您在復(fù)合肥生產(chǎn)過程