塑膠焊接-焊接產(chǎn)品內(nèi)部零件破壞《必能順超聲波幫你解決》
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制品內(nèi)部零件破壞 ※超音波熔接后發(fā)生產(chǎn)品破壞原因如下: 1.超音波熔接機(jī)功率輸出太強(qiáng).2.超音波能量擴(kuò)大器能量輸出太強(qiáng).3.底模治具受力點(diǎn)懸空,受超音波傳導(dǎo)振動(dòng)而破壞.4.塑料制品高、細(xì)成底部直角,而未設(shè)緩沖疏導(dǎo)能量的R角.5.不正確的超音波加工條件.6.塑料產(chǎn)品之柱或較脆弱部位,開置于塑料模分模在線.所以當(dāng)我們的產(chǎn)品經(jīng)超音波作業(yè)而發(fā)生變形時(shí),從表面看來好像是超音波熔接的原因,然而這只是一種結(jié)果,塑料產(chǎn)品未熔接前的任何因素,熔接后就形成何種結(jié)果。如果沒有針對(duì)主因去探討,那將耗費(fèi)很多時(shí)間在處理不對(duì)癥下藥的問題上,而且在超音波間接傳導(dǎo)熔接作業(yè)中(非直熔),6kg以下的壓力是無法改變塑料的軔性與慣性。所以不要嘗試用強(qiáng)大的壓力,去改變?nèi)劢忧暗淖冃?熔接機(jī)最高壓力為6kg),包含用模治具的強(qiáng)迫擠壓?;蛟S我們也會(huì)陷入一個(gè)盲點(diǎn),那就是從表面探討變形原因,即未熔接前肉眼看不出,但是經(jīng)完成超音波熔接后,就很明顯的發(fā)現(xiàn)變形。其原因乃產(chǎn)品在熔接前,會(huì)因?qū)劬€的存在,而較難發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品本身各種角度、弧度與余料的累積誤差,而在完成超音波熔接后,卻顯現(xiàn)成肉眼可看到的變形。
解決方法:1.提早超音波發(fā)振時(shí)間(避免接觸發(fā)振)。2.降低壓力、減少超音波熔接時(shí)間(降低強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn))。3.減少機(jī)臺(tái)功率段數(shù)或小功率機(jī)臺(tái)。4.降低超音波模具擴(kuò)大。5.底模受力處墊緩沖橡膠。6.底模與制品避免懸空或間隙。7.HORN(上模)掏孔后重測(cè)頻率。8.上模掏孔后貼上富彈性材料。
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