佛山無損探傷檢測(cè)(檢測(cè)范圍
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佛山超聲波無損檢測(cè)機(jī)構(gòu), 佛山金屬X射線無損檢測(cè) ,佛山金屬磁粉無損探傷檢測(cè) 佛山超聲波檢測(cè) ,佛山表面缺陷探傷檢測(cè) ,佛山超聲波無損測(cè)試 ,佛山X射線探傷測(cè)試
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佛山華謹(jǐn)檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限
公司,專業(yè)為大小企業(yè)提供一站式的產(chǎn)品認(rèn)證及檢測(cè)服務(wù)。
主要有:射線檢測(cè)、超聲波檢測(cè)、滲透檢測(cè)、渦流檢測(cè)、磁粉檢測(cè)。
(一)射線探傷法(RT)
利用射線(最常用X射線)等電磁輻射檢測(cè)物體內(nèi)部發(fā)現(xiàn)缺陷的方法。它可直觀地對(duì)缺陷定性和定 量,射線底片可長期保存。此方法廣泛用于氣柜、鋼制儲(chǔ)油罐、煤氣柜等產(chǎn)品的檢驗(yàn)。但對(duì)于微裂紋,卻受到微裂紋本身取向及寬度和深度的影響,加之透照、暗室處理等諸多環(huán)節(jié)因素,處理過程稍有不當(dāng),將事倍功半,導(dǎo)致檢測(cè)靈敏度降低,甚至無法檢出。
(二)超聲波探傷法(UT)
利用超聲波在不同介質(zhì)中傳播時(shí)產(chǎn)生的反射、折射、散射、繞射和衰減等現(xiàn)象,在***換能器上***的超聲波信號(hào)的聲時(shí)、振幅、波形或頻率發(fā)生了相應(yīng)的變化,測(cè)定這些變化可以判定材料的性質(zhì)和內(nèi)部結(jié)構(gòu)構(gòu)造,達(dá)到測(cè)試的目的。
(三)滲透探傷法(PT)
可有效檢測(cè)非多孔性材料的表面開口裂紋,但對(duì)于不開口的近表面缺陷卻無能為力,成本較高,焊縫后清洗困難。若用于鋼制儲(chǔ)油罐焊縫及熱影響區(qū)的大面積檢測(cè),是一種低效高耗、不經(jīng)濟(jì)的方法。
(四)磁粉探傷法(MT)
它能有效地檢測(cè)鐵磁性材料表面和近表面裂紋,但對(duì)于鋼制儲(chǔ)油罐上的人孔、支柱、接管角焊縫,其探傷作用受到了一定的限制。
(五)渦流探傷法(ET)
原理是:給一個(gè)線圈通入交流電,在一定條件下通過的電流是不變的。如果把線圈靠近被測(cè)工件,像船在水中那樣,工件內(nèi)會(huì)感應(yīng)出渦流,受渦流影響,線圈電流會(huì)發(fā)生變化。由于渦流的大小隨工件內(nèi)有無缺陷而不同,所以線圈電流變化的大小能反映有無缺陷。渦流檢測(cè)時(shí)線圈不需與被測(cè)物直接接觸,可進(jìn)行高速檢測(cè),易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,但不適用于形狀復(fù)雜的零件,而且只能檢測(cè)導(dǎo)電材料的表面和近表面缺陷,檢測(cè)結(jié)果也易受到材料本身的其它因素的干擾。