聚氨酯保溫板生產(chǎn)線
聚氨酯保溫板生產(chǎn)線主要包括壓型機(jī)、發(fā)泡機(jī)、層壓機(jī)三個部分。在生產(chǎn)時，鋼卷展開進(jìn)入壓型機(jī)壓型后切斷，人工擺放使底板+上板+四廈層壓機(jī)構(gòu)成一個封閉體，再通過車頂機(jī)構(gòu)壓緊，然后PU發(fā)泡機(jī)注入成型。在對兩塊板進(jìn)行現(xiàn)場發(fā)泡注入、并且固化的同時，對另外兩塊板進(jìn)行裝卸，故世進(jìn)二出。
層壓機(jī)包括雙帶機(jī)液壓控制系統(tǒng)和車頂小組，每種版型配送套鋁材封邊塊（配合上下墻板形成密封空間，根據(jù)不同的板型制造加工）；熱空氣的溫系統(tǒng)可以加快PU泡沫凝固和熟化時間，成型效果更好。
非連續(xù)型聚氨酯夾芯板層壓機(jī)普通的為米，最長的可以做到 米。每天（小時）的產(chǎn)量在平米左右。鋼板寬度為：-mn，復(fù)合板的厚度 - mm板厚?？偣β剩捍蠹s千瓦，
該機(jī)特點是設(shè)備體積相對于連續(xù)型聚氨酯夾芯板生產(chǎn)線小，價格經(jīng)濟(jì)，板面尺寸靈活，適于生產(chǎn)特殊設(shè)計板材和低產(chǎn)量要求，較合適用于構(gòu)建冷庫庚型建筑的聚氨酯
彩鋼夾芯板產(chǎn)。
硬質(zhì)泡沫塑料夾芯鋁箔板連續(xù)生產(chǎn)線是生產(chǎn)上、下面層為壓紋鋁箔，中間夾層為阻燃型聚氨酯、聚異氰脲酸酯設(shè)備，夾芯板規(guī)格為厚度--毫米，寬度 毫米，長度自定。產(chǎn)品主要用于外墻保溫。該生產(chǎn)線也可以生產(chǎn)其他軟面層的夾芯保溫板材。其工作原理為：硬質(zhì)泡沫塑料原液經(jīng)灌注機(jī)計量泵以一定配比送入混合頭混合后均勻澆注在夾芯板底層面材上，并和上層面材一道送入層壓輸送機(jī)，在層壓輸送機(jī)上下鏈板間發(fā)泡固化成形；固化成形后的夾芯板材在生產(chǎn)線上經(jīng)兩側(cè)修邊后被自動跟蹤切斷機(jī)按需要切成一定長度的產(chǎn)品。
該生產(chǎn)線由一臺壓紋機(jī)組，二套放料裝置，一套鋁箔預(yù)加熱裝置，一臺發(fā)泡機(jī)，一臺移動澆注機(jī)，一套貼側(cè)紙裝置，一臺層壓輸送機(jī)，一套熱風(fēng)循環(huán)裝置，一套修邊裝置，一臺自動跟蹤切斷機(jī)及輥架等組成。
本設(shè)備用于生產(chǎn)PU保溫板，在國內(nèi)外已經(jīng)得到用戶的認(rèn)可。在鋼結(jié)構(gòu)廠房，住房，超市和公共場所已經(jīng)廣泛應(yīng)用。
PU保溫板與酚醛保溫板的生產(chǎn)工藝相似，發(fā)泡方式及材料成分不同，在外墻外保溫體系中的應(yīng)用范圍有所差異。
、聚氨酯保溫板生產(chǎn)線組成
聚氨酯夾芯板連續(xù)生產(chǎn)線集開卷、切斷對接、覆膜、壓筋/成型、預(yù)熱、發(fā)泡、連續(xù)固化、切割、堆垛、包裝等功能，自動化程度高，性能穩(wěn)定。
板材成型區(qū)域：有上下兩層輥壓成型設(shè)備及快速更換機(jī)構(gòu)組成，可生產(chǎn)各種形狀的板型，滿足客戶多樣化的需求。
發(fā)泡區(qū)域：有聚氨酯高壓發(fā)泡機(jī)、澆注機(jī)、雙履帶層壓機(jī)等設(shè)備組成。
聚氨酯供料發(fā)泡機(jī)，設(shè)有電子計量裝置、自動供料系統(tǒng)、保證原料完全按照配比混合、噴灑均勻；雙履帶機(jī) 設(shè)有精確的溫度控制系統(tǒng)和可靠的發(fā)泡工藝，保證板材發(fā)泡均勻、密實、粘接牢固。
鋸切區(qū)域：有隨動鋸切機(jī)和銑邊機(jī)組成，完成板材的定尺切斷。
碼垛包裝區(qū)域：有快速輸送輥道、自動翻轉(zhuǎn)、碼垛、打包系統(tǒng)等設(shè)備組成組成，可以完成板材的輸送、翻轉(zhuǎn)、移動、包裝等功能，提高生產(chǎn)線效率，產(chǎn)品包裝效果好，保證產(chǎn)品在生產(chǎn)、運輸過程無損傷；
自動化控制系統(tǒng)：該生產(chǎn)線配有西門子控制系統(tǒng)，人性化操作界面便于操作、監(jiān)控，先進(jìn)的計算機(jī)控制，整線參數(shù)調(diào)整方便，有效地保證了生產(chǎn)線穩(wěn)定、高效的運行。該生產(chǎn)線是在消化吸收國外先進(jìn)技術(shù)而設(shè)計的，該生產(chǎn)線運行可靠，自動化程度高，具有國際先進(jìn)水平。
流程簡述：
?。ㄉ喜浚╅_卷→引送→剪切→貼膜→壓筋→輥輪成型↘
鋼板加熱→涂料→層壓機(jī)內(nèi)發(fā)泡、固化、成型→鋸切→翻轉(zhuǎn)、堆垛→成品包裝
?。ㄏ虏浚╅_卷→引送→剪切→貼膜→壓筋→輥輪成型↗
400-6352-900
