散裝物料盤(pán)庫(kù)管理系統(tǒng)是基于光機(jī)電集成傳感器技術(shù)、無(wú)線(xiàn)傳輸技術(shù)、虛擬儀器技術(shù)、插值擬合理論、TIN網(wǎng)格劃分理論、數(shù)值積分理論、VC++和MATLAB聯(lián)合編程技術(shù)以及數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)等相關(guān)技術(shù)和理論組合而成的無(wú)線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。
料場(chǎng)儲(chǔ)料狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)可以真實(shí)精確的物位體積測(cè)量。系統(tǒng)可以提高運(yùn)行效率和管理能力,并能大幅度節(jié)約使用成本,加快資本回收。系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確方便的支持過(guò)程控制、倉(cāng)庫(kù)管理、測(cè)繪、生產(chǎn)預(yù)測(cè)等。不僅能提高生產(chǎn)效率,減少過(guò)程耗費(fèi),而且能使生產(chǎn)流程更加合理化,產(chǎn)品品質(zhì)得到提升,同時(shí)還能節(jié)省昂貴的緊急補(bǔ)救費(fèi)用。系統(tǒng)擁有高級(jí)的自動(dòng)控制系統(tǒng),能夠保證遠(yuǎn)程測(cè)算和數(shù)據(jù)傳輸,這不僅大幅度減少了操作時(shí)間,也使庫(kù)存管理,跟蹤測(cè)繪和預(yù)測(cè)變得簡(jiǎn)單、精確。最終實(shí)現(xiàn)效率提高、減少浪費(fèi)、生產(chǎn)順暢、運(yùn)輸優(yōu)化的目的。
全自動(dòng)無(wú)人盤(pán)料盤(pán)庫(kù)系統(tǒng),為無(wú)人化港口,數(shù)字化港口提供最準(zhǔn)確現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)量信息。
高測(cè)量精確度:DX-2型實(shí)時(shí)盤(pán)存系統(tǒng)與第一代盤(pán)存系統(tǒng)相比,在測(cè)量行程距離量上進(jìn)行了技術(shù)革新:由測(cè)量相對(duì)位移改進(jìn)為測(cè)量直接距離,由接觸式測(cè)量改進(jìn)為非接觸式測(cè)量,由機(jī)械式傳感器改進(jìn)為激光傳感器。大大提高了測(cè)量精度,降低了系統(tǒng)故障率,減少了維護(hù)成本。
實(shí)時(shí)自動(dòng)測(cè)量:系統(tǒng)測(cè)量
終端完全獨(dú)立運(yùn)行,可自由設(shè)置測(cè)量周期(系統(tǒng)默認(rèn)為24小時(shí)),測(cè)量周期內(nèi)系統(tǒng)自動(dòng)完成測(cè)量和數(shù)據(jù)處理,終端用戶(hù)可隨時(shí)查詢(xún)各料倉(cāng)儲(chǔ)料情況。
高防護(hù)性:DX-2型實(shí)時(shí)盤(pán)存系統(tǒng)對(duì)所有光電測(cè)量設(shè)備進(jìn)行三防處理,所有光電元件在非工作狀態(tài)時(shí)均自動(dòng)閉鎖于防護(hù)罩內(nèi),降低了現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境對(duì)設(shè)備精度的干擾,與第一代相比,也大大延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
高精密算法: DX-2型實(shí)時(shí)盤(pán)存系統(tǒng)采用不規(guī)則三角網(wǎng)處理算法,它既減少規(guī)則格網(wǎng)方法帶來(lái)的數(shù)據(jù)冗余,同時(shí)在計(jì)算(如坡度)效率方面又優(yōu)于純粹基于等高線(xiàn)的方法。相比其他網(wǎng)格劃分模型來(lái)說(shuō),三角網(wǎng)能夠更精確的模擬三維立體模型,從而使物料體積計(jì)算變得更準(zhǔn)確。