HY-2100常溫鋅系磷化劑說明書
本工藝適用于鋼鐵制品涂裝前的表面處理,使制品表面生成一層不溶于水的灰色磷酸鹽復(fù)膜,以提高涂層對(duì)金屬表面的附著力,并抑制涂層的膜下腐蝕。處理可以采用浸泡和噴淋式兩種方法,均在室溫下進(jìn)行。
供應(yīng)鋅系磷化劑|武漢磷化劑
工藝過程
除油→水洗→水洗→除銹→水洗→水洗→表調(diào)→磷化→水洗→晾干或烘干→噴涂等。
A. 建?。?
計(jì)算磷化池的工作容積m3,先注入3/4池清水,加入HY-2100磷化劑100kg,攪拌均勻后加入中和劑3~4 kg/m3,促進(jìn)劑2kg/m3攪勻,檢測(cè)磷化液的游離酸度,再用中和劑仔細(xì)地將游離酸度調(diào)至0.6左右,加水至工作液面。初配制的磷化液對(duì)某些工件的處理效果可能不夠理想,需經(jīng)過一個(gè)短暫的“成熟期”才能進(jìn)入穩(wěn)態(tài)。熟化過程是用初配的磷化液處理一些鋼鐵表面(約50~200 m2/m3),當(dāng)磷化液出現(xiàn)淡棕色,并出現(xiàn)FePO4礬花時(shí),熟化基本完成,這時(shí)磷化膜的外觀和防護(hù)能力都將進(jìn)一步改善,溶液進(jìn)入穩(wěn)態(tài)。
技術(shù)指標(biāo)和處理?xiàng)l件:
技術(shù)指標(biāo) 處理?xiàng)l件
配比用量(%) 5-8 磷化溫度(℃) 常溫
總酸度(點(diǎn)) 25~45 磷化時(shí)間(min) 5~15
游離酸度(點(diǎn)) 0.3~0.7 處理面積(m2/KG) 20~30
促進(jìn)劑 2.0~4.0 槽液外觀 綠色透明液體