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公司專業(yè)生產(chǎn)氨分解制氫裝置,氨分解制氫爐的技術(shù)特點(diǎn)如下:
1)分解爐膽:氨分解制氫爐的內(nèi)膽采用優(yōu)質(zhì)耐熱不銹鋼2520材質(zhì),TIG焊接。采用U型管狀立式分解爐膽,可使液氨進(jìn)入時(shí)流速減緩均勻,能使?fàn)t膽內(nèi)所裝的鎳觸媒得到充分利用無死角。使用該材質(zhì)具有耐高溫、抗腐蝕性能強(qiáng)、使用壽命長等特點(diǎn)。
2)催化劑:采用西南化工院Z204高溫?zé)Y(jié)型鎳催化劑,對(duì)液氨的分解效果好,具有分解活性高、不易粉化、催化劑且不容易老化。
3)加熱元件:內(nèi)部加熱系統(tǒng)用鎳鉻合金發(fā)熱絲,熱效高且不容易出現(xiàn)故障,保溫系統(tǒng)采用日本依索萊克硅酸鋁纖維保溫棉,絕熱效果好,減少氨分解爐子的散熱性,有效的減少電能的耗損。 不停氣的情況下更換電熱絲:拉拔式電熱絲更換時(shí)周期短,半小時(shí)即可完成更換作業(yè)。我公司采用新結(jié)構(gòu),不停氣的情況下更換電熱絲:當(dāng)電熱絲出現(xiàn)斷裂或損壞時(shí),把電源斷開,然后把電熱絲從爐子一側(cè)拉出來。在把新的電熱絲插進(jìn)去,把電源送上即可。拉拔式電熱絲更換時(shí)周期短,10分鐘即可完成更換作業(yè)。以前老式結(jié)構(gòu)采用內(nèi)置電熱絲,當(dāng)電熱絲發(fā)生斷裂和損壞時(shí)要把整個(gè)爐子停下,等爐子溫度降下然后扒開爐膛在把電熱絲取出在更換,因?yàn)橛械墓静豢赡芡瑫r(shí)買兩臺(tái)設(shè)備,一臺(tái)工作一臺(tái)備用。這樣即浪費(fèi)時(shí)間有影響公司的正常生產(chǎn)。有時(shí)候公司的一爐子產(chǎn)品的價(jià)錢有可能比一套設(shè)備的價(jià)錢還貴。
4)氣體冷卻器:裝有氣體熱交換器可初步降底氨分解爐出來高溫分解氣的溫度,還可以使進(jìn)氨分解爐子的液氨得到氣化,減小氨分解爐子壓力,從氣體熱交換器初步得到降溫。
5)溫度控制:采用數(shù)顯式溫度控制器及K型熱電偶,分區(qū)控溫。熱電偶采用補(bǔ)償導(dǎo)線,有效的解決了氨分解爐在升溫過程時(shí)溫度偏差大的現(xiàn)象。這樣設(shè)定值溫度或控制調(diào)節(jié)極為方便。
6)報(bào)警功能:該氨分解爐在氨壓力過高或過低的情況下,或溫度不正常的情況下,系統(tǒng)會(huì)聲光報(bào)警,提示進(jìn)行檢查調(diào)整。