調(diào)質(zhì)處理
作者:華民姜曉135 8312 9701(多年鋼棒調(diào)質(zhì)處理經(jīng)驗(yàn))
淬火+高溫回火=是淬火加高溫回火的雙重?zé)崽幚恚淠康氖鞘构ぜ哂辛己玫木C合機(jī)械性能。
1.調(diào)質(zhì)處理
1.1調(diào)質(zhì)處理爐
鋼的熱處理工藝包括退火、正火、淬火、回火和表面熱處理等方法。其中回火又包括調(diào)質(zhì)處理和時(shí)效處理。 鋼的回火:按照所希望的機(jī)械性能將已經(jīng)淬火的鋼重新加熱到(350℃~650℃)一定溫度之間進(jìn)行,碳是以細(xì)均分布的滲碳體形式析出。隨著回火溫度的增加,碳化物的顆粒就增大,屈服點(diǎn)和拉伸強(qiáng)度就下降,降低硬度和脆性,延伸率和收縮率就升高。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,以取得預(yù)期的力學(xué)性能。
回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類。
高溫回火:500℃~650℃
中溫回火:300℃~450℃
低溫回火:150℃~250℃
1.2.調(diào)質(zhì)處理方法
調(diào)質(zhì)處理:淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理。高溫回火是指在500-650℃之間進(jìn)行回火。調(diào)質(zhì)可以使鋼的性能,材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整,其強(qiáng)度、塑性和韌性都較好,具有良好的綜合機(jī)械性能。調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體?;鼗鹚魇象w(tempered sorbite)是馬氏體于回火時(shí)形成的,在光學(xué)鏡相顯微鏡下放大500~600倍以上才能分辨出來,其為鐵素體基體內(nèi)分布著碳化物(包括滲碳體)球粒的復(fù)合組織。它也是馬氏體的一種回火組織,是鐵素體與粒狀碳化物的混合物。此時(shí)的鐵素體已基本無碳的過飽和度,碳化物也為穩(wěn)定型碳化物。常溫下是一種平衡組織。