檢驗(yàn)平臺(tái)的接觸點(diǎn)的多少對(duì)檢驗(yàn)平臺(tái)的穩(wěn)定性、精度、抗磨性有著很大的關(guān)系。人工刮研為深度9-37微米。其中20微米為好。檢驗(yàn)平臺(tái)工作面有長(zhǎng)方形、正方形或圓形,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長(zhǎng)孔等。
檢驗(yàn)平臺(tái)用途:檢驗(yàn)平臺(tái)適用于各種檢驗(yàn)工作,精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面;用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)基準(zhǔn)平面、檢驗(yàn)測(cè)量、精密劃線、精密測(cè)量,鉚焊、工裝工藝的工作臺(tái)檢查零件的尺寸精度或形為偏差,并作緊密劃線,在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本量具。檢驗(yàn)平臺(tái)制成筋板式和箱體式,高精度檢驗(yàn)平臺(tái)面厚、筋板厚、結(jié)構(gòu)合理。
檢驗(yàn)平臺(tái)材料:HT200-300,QT400—600 ZG15-45。
檢驗(yàn)平臺(tái)工作面硬度:HB170—300.
檢驗(yàn)平臺(tái)精度等級(jí):0,1,2,3級(jí)四個(gè)級(jí)別,用涂色測(cè)量發(fā)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)平臺(tái)0級(jí)1級(jí)平臺(tái)在每邊為25毫米平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)。檢驗(yàn)平臺(tái)2級(jí)不少于20點(diǎn),檢驗(yàn)平臺(tái)3級(jí)不少規(guī)于12點(diǎn)。
鑄鐵平臺(tái)的檢驗(yàn)與測(cè)量
鑄鐵平臺(tái)工作面的精度,主要就是平面度。T型槽平板工作面是工件和夾具的的定位基準(zhǔn),與運(yùn)動(dòng)方向之間又有一定的關(guān)系,為了使工件和鑄鐵平板工作面接觸緊密可靠,其平面度一般都規(guī)定為中凹。以工作臺(tái)面有各個(gè)方向(縱、橫、對(duì)角、輻射)上的直線度誤差中的最大值作為工作臺(tái)面的平面度誤差。其測(cè)量方法與導(dǎo)軌直線度的測(cè)量方法基本相同。可用研點(diǎn)法、塞尺法、水平儀和光學(xué)平直儀等方法檢查。
鑄鐵平臺(tái)多呈矩型或圓形,對(duì)中等尺寸的矩形工作臺(tái),用平尺塞尺法檢查,平尺在工作臺(tái)上進(jìn)行測(cè)量,取其中最大值作為工作臺(tái)面的平面度誤差。
檢驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)的平面度時(shí),一般選擇輻射方向進(jìn)行測(cè)量。關(guān)于平面度的測(cè)量規(guī)定,平面度可以用平板檢驗(yàn)(研點(diǎn))、用移動(dòng)鑄鐵平尺所得的一組直線來檢驗(yàn)、用水平儀檢驗(yàn)、用光學(xué)方法檢驗(yàn)等。
擁軍鑄造的優(yōu)勢(shì):質(zhì)量穩(wěn)定,實(shí)行全程質(zhì)量監(jiān)控,細(xì)致入微,全方位檢測(cè)。價(jià)格合理,高效內(nèi)部成本控制,減少開支,讓利于客戶,產(chǎn)品定制,完善先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù),創(chuàng)新工藝,按需求定制,按期交貨!
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