電動滾筒

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專業(yè)生產(chǎn)銷售滾筒皮帶機(jī)廠家誠富輸送小編為您詳細(xì)介紹一下傳動滾筒的受力分析。    

     在帶式輸送機(jī)中，傳動滾筒相當(dāng)于傳動帶中的主動輪，而從動滾筒相當(dāng)于從動輪。驅(qū)動滾筒正常工作時承受軸端輸入扭矩作用旋轉(zhuǎn)，同時還受輸送帶和滾筒之間摩擦力的作用，以及輸送帶對滾筒的壓力作用。

     1、滾筒作為一種由簡體、接盤和軸裝配焊接起來的組合構(gòu)件體，作用其上的輸送帶張力連同扭轉(zhuǎn)力一起轉(zhuǎn)移到軸上，然后轉(zhuǎn)變成相當(dāng)復(fù)雜的內(nèi)部應(yīng)力作用于滾筒的各個部件上，每個構(gòu)件上的應(yīng)力在方向和性質(zhì)上均不相同。

     2、滾筒輸送帶兩端的張力大小相差很大，沖遇點的張力遠(yuǎn)大于奔離點的張力。工作時，傳動滾筒表面受壓的徑向載荷從松邊到緊邊符合指數(shù)規(guī)律。

     3、輸送帶張力、滾筒軸產(chǎn)生的轉(zhuǎn)角、接盤的剛度及簡體厚度都決定著內(nèi)部應(yīng)力。分析計算表明，簡體上的內(nèi)部應(yīng)力在滾筒的圍包角為60度時  大。

     4、傳動滾筒破損的主要形式是在重載下，由于軸的彎曲變形致使接盤與筒殼、輪轂與接盤的焊接處產(chǎn)生裂紋。若簡單地通過增加接盤的厚度來增大其強(qiáng)度往往不能達(dá)到目的。相反，還有可能促進(jìn)裂紋的生成，降低接盤的使用壽命。

     5、當(dāng)輸送帶張力作用于滾筒之上時，滾筒軸和滾筒的每一個構(gòu)件均會產(chǎn)生位移。對傳動滾筒受力變形移位的結(jié)構(gòu)分析決定了滾筒部件的強(qiáng)度計算。

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動力滾筒輸送機(jī)的高輸送性能與設(shè)計

動力滾筒輸送機(jī)主要由兩個端點滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。帶動輸送帶轉(zhuǎn)動的滾筒稱為驅(qū)動滾筒（傳動滾筒）；另一個僅在于改變輸送帶運動方向的滾筒稱為改向滾筒。驅(qū)動滾筒由電動機(jī)通過減速器驅(qū)動，輸送帶依靠驅(qū)動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動。驅(qū)動滾筒一般都裝在卸料端，以增大牽引力，有利于拖動。物料由喂料端喂入，落在轉(zhuǎn)動的輸送帶上，依靠輸送帶摩擦帶動運送袋卸料端卸出。

動力滾筒輸送機(jī)與其它的輸送機(jī)械相比較而言，它的輸送速度要更快，更有效，這是因為動力滾筒輸送機(jī)高效的傳動組件所帶來的。動力滾筒輸送機(jī)的傳動組件有一個非常重要的配件，那就是塑料軸承，我們想要提高動力滾筒輸送機(jī)機(jī)械性能，就必須提高日化動力滾筒輸送機(jī)配件塑料軸承的生產(chǎn)和制造工藝，只有使用更精細(xì)化和更先進(jìn)的生產(chǎn)工藝制作出來的塑料軸承才能進(jìn)一步促進(jìn)日化動力滾筒輸送機(jī)的高效運轉(zhuǎn)。

 包膠滾筒-包膠工藝先進(jìn)，質(zhì)量優(yōu)質(zhì)

    1、橡膠的材質(zhì)
　　橡膠的材質(zhì)是保證滾筒包膠是否耐磨的重要因素，橡膠的性能參數(shù)影響著包膠的好壞，因此必須選擇滿足工礦條件的橡膠品種根據(jù)洛陽瑞塔橡膠有限公司提供的數(shù)據(jù)，其市場上主要包膠分為進(jìn)口橡膠和國產(chǎn)包膠，一般性工礦條件選用國產(chǎn)橡膠居多，而針對工礦條件惡劣的情況下多數(shù)選用國外進(jìn)口的高耐磨膠板。 傳動滾筒
　　2、粘合強(qiáng)度不夠
　　在滾筒的使用過程中，往往收到長時間摩擦力與向心力的作用，如果選用的粘接劑不能有效的粘和，就會造成滾筒提前脫膠，導(dǎo)致系統(tǒng)的停機(jī)。
　　3、選用方案
　　選擇的廠商一定具有很好的現(xiàn)場分析和施工能力，根據(jù)實際情況選用不同厚度、硬度以及耐磨性能的膠板，沒有切合實際的選擇往往造成包膠過快磨損。

改向滾筒