FM霧化噴槍HVLP高流量低氣壓霧化方式:HVLP(High Volume Low Pressure)高流量低氣壓噴涂技術是目前涂裝行業(yè)較先進的現(xiàn)代噴涂技術。什么是高流量低氣壓?它是以極低的風帽霧化壓力(0.7巴,進氣壓力為2.0巴)霧化涂料,從而減少過噴帶來的涂料損耗及環(huán)境污染,配合相對較高的壓縮空氣流量(耗氣量約為每分鐘430公升)來補充能量,完成霧化;HVLP是1988年由美國加里佛尼亞州南海岸空氣質量管理局提出并制定相關的1151環(huán)保管理條例,當時規(guī)定只有噴槍風帽處空氣霧化壓力低于0.7巴(≤0.7巴),而涂料傳遞效率高于65%的噴槍,亦即HVLP噴槍才可在區(qū)內使用。HVLP環(huán)保省漆系列噴槍的特點是節(jié)省涂料(實際使用比傳統(tǒng)噴槍節(jié)省15-30%的涂料)及減少污染,然而其每分鐘約430升的耗氣量較傳統(tǒng)噴槍略高,故需要較強而穩(wěn)定的壓縮空氣供應系統(tǒng)及與傳統(tǒng)噴槍稍為不同的噴涂手法。
新型脫硝噴槍應用于鍋爐脫硝上的優(yōu)勢
實現(xiàn)SNCR脫硝的關鍵是選擇合適的溫度點以及還原劑與煙氣的混合程度。循環(huán)流化床能夠實現(xiàn)SNCR脫硝的原因,在于爐膛與旋風分離器之間的水平煙道橫截面比較小,噴槍霧場能比較充分的覆蓋,還原劑與煙氣能比較充分的混合,同時大部分這類鍋爐的水平煙道的溫度也能滿足SNCR脫硝的溫度。但是有些循環(huán)流化床水平煙道的溫度不能滿足SNCR脫硝的溫度,合適的溫度點卻在爐膛內。這樣,就出現(xiàn)了跟煤粉爐、鏈條爐等橫截面比較大的鍋爐一樣的問題:爐膛橫截面大,噴槍霧場不伸入爐膛內部就不能使霧場充分覆蓋,導致脫硝效率低。
斐卓Feizhuo利用自身技術優(yōu)勢,選擇耐高溫、耐磨損航天材料,使用航天工藝精密加工制作,解決了傳統(tǒng)脫硝噴槍伸入爐膛內部易磨損、使用時間短以及噴槍霧場不能充分覆蓋的問題。根據(jù)煤粉爐、鏈條爐等鍋爐的橫截面積,結合SNCR脫硝工藝的合理設計,充分考慮溫度、還原劑與煙氣的混合程度,使霧場充分覆蓋,從而提高了鍋爐SNCR脫硝的效率、降低了運行成本。
我公司推出的新型耐磨脫硝噴槍,使用壽命更長、脫硝效率更高、運行費用更低、現(xiàn)場操作維護更加方便,實屬脫硝行業(yè)更新?lián)Q代產品,因此獲得國家多項專利,并榮獲國家技術部創(chuàng)新獎勵,也必將給貴公司帶來可觀的社會效益和經(jīng)濟效益。
FM空氣噴槍(圖四)提供了主要的霧化方法。通過位于涂料噴嘴和風帽之間的空間(即中心霧化孔)完成主要的霧化,來自該空間的空氣柱和涂料流互相配合產生涂料的一級霧化。輔助霧化孔與空氣噴嘴的角是一致的,并位于風帽的端面,這些孔有兩個作用:1.使噴霧圖形不擴展太快,并保持噴嘴的風帽端面清潔,如這些孔堵塞或不存在,將引起渦流或回流;2.對高流速涂料霧化特別有效,這產生涂料的第二級霧化;風帽的扇面控制孔提供氣流形成扇形圖形,沒有這些扇面控制孔的空氣射流,霧化的氣流將是圓形而不是橢圓形。噴槍風帽上的氣孔數(shù)量及大小是配合噴槍的整體設計的,故此不可根據(jù)氣孔數(shù)量及大小判斷噴槍的霧化好壞。