?穿墻剛性防水套管安裝穿墻剛性防水套管安裝:
剪力墻剛性防水套管安裝:對于需安裝在剪力墻上的剛性防水套管,在主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后,按照深化圖紙,確定管道安裝的標(biāo)高,找準(zhǔn)位置,按大于穿剪力墻管道外徑一到兩號選擇套管的尺寸,同時根據(jù)剪力墻的厚度及建筑做法決定套管的長度,然后將選擇好的套管置于鋼筋中,校對坐標(biāo)、標(biāo)高、平整合格,牢固的綁扎在鋼筋網(wǎng)中固定,如果需氣割鋼筋安裝的,必須得到設(shè)計允許,安裝后套管處必須由結(jié)構(gòu)施工方用加強筋加固。套管在安裝前套管內(nèi)應(yīng)刷防銹漆兩道,套管外壁不刷漆,套管安裝好,在結(jié)構(gòu)模板未封閉前,應(yīng)先將套管內(nèi)用鋸末、舊棉絮等進(jìn)行填充,用膠帶將套管兩頭進(jìn)行完全封閉,防止?jié)补嗷炷習(xí)r混凝土進(jìn)入套管,將剛性防水套管內(nèi)孔堵死。
?柔性防水套管焊接制作時應(yīng)避免氣孔現(xiàn)象柔性防水套管焊接制作時應(yīng)避免氣孔現(xiàn)象
柔性防水套管焊接氣孔是指焊接時,熔池中的氣體未在金屬凝固前逸出,殘存于焊縫之中所形成的空穴。其氣體可能是熔池從外界吸收的,也可能是焊接冶金過程中反應(yīng)生成的。
(1) 柔性防水套管焊接氣孔的分類
氣孔從其形狀上分,有球狀氣孔、條蟲狀氣孔;從數(shù)量上可分為單個氣孔和群狀氣孔。群狀氣孔又有均勻分布?xì)饪?,密集狀氣孔和鏈狀分布?xì)饪字帧0礆饪變?nèi)氣體成分分類,有氫氣孔、氮氣孔、二氧化碳?xì)饪住⒀趸細(xì)饪?、氧氣孔等。熔焊氣孔多為氫氣孔和氧化碳?xì)饪住?/span>
(2) 柔性防水套管焊接氣孔的形成機理
常溫固態(tài)金屬中氣體的溶解度只有高溫液態(tài)金屬中氣體溶解度的幾十分之一至幾百分之一,熔池金屬在凝固過程中,有大量的氣體要從金屬中逸出來。當(dāng)凝固速度大于氣體逸出速度時,就形成氣孔。
(3) 柔性防水套管焊接產(chǎn)生氣孔的主要原因
母材或填充金屬表面有銹、油污等,焊條及焊劑未烘干會增加氣孔量,因為銹、油污及焊條藥皮、焊劑中的水分在高溫下分解為氣體,增加了高溫金屬中氣體的含量。焊接線能量過小,熔池冷卻速度大,不利于氣體逸出。焊縫金屬脫氧不足也會增加氧氣孔。
(4) 柔性防水套管焊接氣孔的危害
柔性防水套管焊接氣孔減少了焊縫的有效截面積,使焊縫疏松,從而降低了接頭的強度,降低塑性,還會引起泄漏。氣孔也是引起應(yīng)力集中的因素。氫氣孔還可能促成冷裂紋。
(5) 防止氣孔的措施
a. 清除焊絲,工作坡口及其附近表面的油污、鐵銹、水分和雜物。
b. 采用堿性焊條、焊劑,并徹底烘干。
c. 采用直流反接并用短電弧施焊。
d. 焊前預(yù)熱,減緩冷卻速度。
e. 用偏強的規(guī)范施焊。
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預(yù)埋件柔性防水套管施工前的準(zhǔn)備
1)預(yù)埋件柔性防水套管施工工藝流程為:(1)鋼筋、鋼板下料加工;(2)焊接;(3)支模并安裝預(yù)埋件;(4)對照施工圖校對預(yù)埋件尺寸和位置;(5)澆筑砼;(6)養(yǎng)護(hù)與拆模;(7)檢查預(yù)埋件施工質(zhì)量(8)修補處理。石材
2)預(yù)埋件柔性防水套管施工前,應(yīng)首先了解其型式、位置和數(shù)量,然后按標(biāo)準(zhǔn)要求制作并固定預(yù)埋件。預(yù)埋件的原材料應(yīng)確保合格,加工前必須檢查其合格證,進(jìn)行必要的力學(xué)性能試驗及化學(xué)成分分析,同時觀感質(zhì)量必須合格,表面無明顯銹蝕現(xiàn)象。鋼筋的調(diào)直下料以及鋼板的劃線切割,需根據(jù)圖紹尺寸認(rèn)真實施。對于構(gòu)造預(yù)埋件及有特殊要求的預(yù)埋件,應(yīng)當(dāng)注意錨筋的彎鉤長度、角度等規(guī)定。
3)預(yù)埋件柔性防水套管焊接前,必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設(shè)計要求及強制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,對不符合要求者,需查明原因,妥善解決。詳見石材商城。
4)、對于焊條和焊劑型號的選定,需根據(jù)其使用要求和不同性能來進(jìn)行,當(dāng)采用壓力埋弧焊時,采用與主體金屬強度相適應(yīng)的焊條;當(dāng)采用手工焊時,應(yīng)按強度低的主體金屬焊條型號。
5)預(yù)埋件柔性防水套管的焊縫型式應(yīng)由錨筋的尺寸確定,對直徑大于20mm的錨筋優(yōu)先選用壓力埋弧焊,當(dāng)施工條件受限時,也可用電弧焊,選擇適當(dāng)?shù)暮缚p形式可以保證預(yù)埋件焊接質(zhì)量。