PE擠出機(jī) PE片材擠出機(jī)
PE片材擠出機(jī)的速度由擠出機(jī)物料輸送和均化段粘流體的流率分析可知,塑料流率(即擠出速度)和螺桿轉(zhuǎn)速成正比,由于調(diào)節(jié)方便,螺桿轉(zhuǎn)速是擠出過程中表征擠出速度的重要操作變量。因此,在一般情況下,提高螺桿轉(zhuǎn)速是現(xiàn)代擠出機(jī)提高生產(chǎn)能力,實(shí)現(xiàn)高速擠出的重要手段。但對塑料熔融長度分析得知,螺桿轉(zhuǎn)速增加一方面由于增強(qiáng)剪切作用,使粘性耗散熱量增加;另一方面在沒有機(jī)頭壓力控制的情況下,螺桿轉(zhuǎn)速增加,流率增加,物料在機(jī)內(nèi)停留的時間縮短。而且后者的影響超過前者,會因熔融長度延長至均化段而破壞正常的擠出過程。所以需要增加螺桿轉(zhuǎn)速來提高擠出速度時,還必須增加加熱溫度或采用控制機(jī)頭壓力才能達(dá)到目的。
塑料的擠出速度或塑化的好壞與使用的塑料材質(zhì)和溫度控制有關(guān),各種塑料的塑化溫度有所不同。如果要快速擠出塑料,只有材質(zhì)優(yōu)良,溫度適當(dāng),才能實(shí)現(xiàn)。另外,擠出速度與擠出厚度也有密切關(guān)系,正常擠出過程中,出膠量大,擠出速度慢;反之,擠出速度就快,在保質(zhì)量的前提下,可適當(dāng)提高擠出速度。
一、 牽引速度
擠包制品是由牽引裝置拖動通過機(jī)頭的,為保產(chǎn)品的質(zhì)量,要求牽引速度均勻穩(wěn)定,與螺桿轉(zhuǎn)速協(xié)調(diào),以保擠出厚度和制品外徑的均勻性。如果牽引速度不穩(wěn)定,擠包層易形成竹節(jié)狀,而牽引過慢時擠出厚度大,且發(fā)生堆膠或空管現(xiàn)象;牽引速度過快時,易造成擠出拉薄拉細(xì),甚至出現(xiàn)脫膠漏包現(xiàn)象。所以正常擠出過程中, 定要控制好牽引速度。
二、 冷卻
塑料擠制工藝制度中的冷卻也是很重要的一項。一般分成螺桿冷卻、機(jī)身冷卻,以及產(chǎn)品的冷卻。
1. 螺桿的冷卻
螺桿冷卻的作用是消除摩擦過熱,穩(wěn)定擠出壓力,促使塑料攪拌均勻,提高塑化質(zhì)量。但其使用必須適當(dāng),尤其不能過甚,否則機(jī)筒內(nèi)塑料熔體驟然冷卻,會導(dǎo)致嚴(yán)重事故的發(fā)生。而螺桿冷卻在擠出前是絕對禁止使用的,否則也會釀成嚴(yán)重的設(shè)備事故。
2、機(jī)身的冷卻
機(jī)身的冷卻機(jī)身冷卻的作用是增加機(jī)筒散熱,以此克服摩擦過熱形成的升溫,因為這 溫升在擠出過程中,甚至在切斷加熱電源后也不能停止,從而使合理的溫度不能得以長期維持,必須增加散熱,而使機(jī)筒冷卻下來,以維持?jǐn)D出過程中的熱平衡。機(jī)身冷卻是分段進(jìn)行的, 要以風(fēng)機(jī)冷卻為 ,考慮到機(jī)身各段的功能不同,對均化段冷卻的使用尤其注意。
3. 產(chǎn)品的冷卻
產(chǎn)品的冷卻是確保制品幾何形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的重要措施。塑料擠包層在離開機(jī)頭后,應(yīng)立即進(jìn)行冷卻,否則會在重力作用下發(fā)生變形。對于聚氯乙稀等非結(jié)晶材料可以不考慮結(jié)晶的問題,塑料制品可采用急冷方法,用水直接冷卻,使其在冷卻水槽中冷 ,不再變形。而聚乙烯,聚丙烯等結(jié)晶型聚合物的冷卻,則應(yīng)考慮到結(jié)晶問題,如果采用急冷方法,會給塑料制品組織帶來不利的影響,產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,這是導(dǎo)致產(chǎn)品日后產(chǎn)生龜裂的原因之 ,必須在擠塑工藝中予以重 ;聚乙烯、聚丙烯等結(jié)晶型塑料的擠包層宜用逐步降溫的溫水冷卻方法來進(jìn)行, 般 設(shè)備輔機(jī)設(shè)施而定,冷卻水槽應(yīng)分段分節(jié),水溫可由塑料擠包層進(jìn)入第 段水槽的75℃~85℃溫度開始,逐段降低水溫,直至室溫,各段水溫的溫差越小越合理。
擠出機(jī)成型塑料制品生產(chǎn)有哪些特點(diǎn)?
① 擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)比較簡單,造價也比較低,整套擠出機(jī)生產(chǎn)線投資費(fèi)用也比較少。
② 擠出機(jī)成型塑料制品的長度可按需要無限延長。
③ 擠出機(jī)成型塑料制品的產(chǎn)量比較高。
④ 擠出機(jī)成型塑料制品時的生產(chǎn)操作比較簡單,產(chǎn)品質(zhì)量容易保證,塑料制品的制造生產(chǎn)費(fèi)用比較低。
⑤ 擠出機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)和維修比較方便,簡單。
⑥ 擠出機(jī)全套生產(chǎn)線占地面積較小,生產(chǎn)環(huán)境比較清潔。
聚合物(polymer),又可稱為高分子或巨分子(macromolecules),也是一般所俗稱的[塑料](plastics)或樹脂(resin),所謂[塑料]、其實(shí)它是[合成樹脂]中的一種,形狀跟天然樹脂中的[松樹脂]相似,但因又經(jīng)過化學(xué)的力量來合成,而被稱之為[塑料]。
根據(jù)美國材料試驗協(xié)會所下的定義,[塑料]乃是一種以高分子量有機(jī)物質(zhì)為主要成分的材料,它在加工完成時呈現(xiàn)固態(tài)形狀,在制造以及加工過程中,可以藉[流動](flow)來造型。因此經(jīng)由此說明我們可以得到以下幾項了解︰
一、它是高分子有機(jī)化合物
二、它可以多種型態(tài)存在例如液體固體膠體溶液等
三、種類繁多因為不同的單體組成所以造成不同之塑料
四、用途廣泛產(chǎn)品呈現(xiàn)多樣化
五、它可以成形(moldable)
六、具有不同的性質(zhì)
七、可以用不同的加工方法(processing method )
聚合物是由許多較小而結(jié)構(gòu)簡單的小分子(monomer),藉共價鍵來組合而成的。聚合物的種類繁多,一般若是以對熱之變化來分類,它可以分為兩大類︰
一、熱塑性塑料(Thermo plastics )︰指加熱后會熔化,可流動至模具冷卻后成型,再加熱后又會熔化的塑料,即可運(yùn)用加熱及冷卻,使其產(chǎn)生[可逆變化](液態(tài)←→固態(tài)),是所謂的物理變化。
二、熱固性塑料(Thermoset plastics )︰指的是加熱后,會使分子構(gòu)造結(jié)合成網(wǎng)狀型態(tài),一但結(jié)合成網(wǎng)狀聚合體,即使再加熱也不會軟化,顯示出所謂的[非可逆變化],是分子構(gòu)造發(fā)生變化(化學(xué)變化 )所致。
熱塑性塑料又可再區(qū)分為泛用塑料、泛用工程塑料、高性能工程塑料等三類。